ZZDQ氮封裝置特點(diǎn)
1、封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行
2、檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平衡
3、無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高
4、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100：1，減壓效果好，控制密度高
結(jié)構(gòu)與工作原理
ZZDQ氮封裝置由供氮裝置（見圖一）和泄氮裝置（見圖二）
兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝
置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為
100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。
當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣
相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓
力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下
降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積
減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄
氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓
力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積
增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力
上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。
工作原理
供氮裝置結(jié)構(gòu)（見圖四），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓
管引入檢測機(jī)構(gòu)（7）、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧（8）
預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氧裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡
破壞，使指揮器閥芯（6）打開，使閥前氣體減壓閥（5）、節(jié)流閥（4）
進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（3）上、下膜室，打開主閥閥芯（2）、向內(nèi)罐內(nèi)注
氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指
揮器閥芯（6）、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氧。
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
供氧裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
泄氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
主要零部件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9i 膜片：夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
·根據(jù)用戶要求，閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動； | 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓； |
| 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重； | 1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償； |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符； | 1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。 |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確；
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞； | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)； |
| 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查； |
| 電動閥門安裝故障 | 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。 |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
如有任何疑問.您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務(wù)。
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