鹽霧浸泡試驗是一種利用鹽霧浸泡試驗箱所 創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二種,一種為天然環(huán)境暴露試驗,另一 種為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備—鹽霧腐蝕試驗箱,在設(shè)備的容積空間內(nèi)用人工的方法造成鹽霧環(huán) 境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能進行考核。與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或者幾十倍,使腐蝕速度大大的提高,對產(chǎn) 品進行鹽霧浸泡試驗,得出結(jié)果的時間也大大地縮短。如果要在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要一年或更長時間,而在人工模擬鹽霧環(huán)境的 條件下試驗,就只要幾個小時,就可以得到相似的結(jié)果。地球上一大半的面積是海洋,因此海洋氣候是對人類生活和材料產(chǎn)品影響很大的一種氣候環(huán)境。
鹽霧浸泡試驗箱的材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、溫度、濕度的變化和污染物等腐蝕成分和腐 蝕因 素。鹽霧腐蝕就是一種常見和破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽—氯化鈉,它主要來源于海洋和內(nèi)地 的鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時氯離子含有一定的水合能,極 易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
海水的主要腐蝕成分是氯化物形成的鹽和霧。這些鹽霧是通過海浪的撞擊粉碎而形成的,在風力的作用下,海洋大氣載著鹽霧,向四面八方擴散開來,最后沉降到地 面或者暴露在室外的材料產(chǎn)品上,對材料或產(chǎn)品造成腐蝕反應(yīng)。鹽霧腐蝕是大氣腐蝕中見和具有破壞性的一種腐蝕,特別是金屬材料,鹽霧會在其表面上形成一 層導(dǎo)電的鹽水膜,由于水膜的作用,使金屬材料生成一個個微小的原電池,使金屬材料迅速生銹,變成一堆無用的廢物。金屬電鍍件在鹽霧的作用下會使表面鍍層失 去光澤。
金屬在自然界中都有生成化合物而失去原有性質(zhì)的傾向。據(jù)估計每年被腐蝕的鋼鐵約占年產(chǎn)量的1/4,這不僅造成經(jīng)濟上的損失,更重要的是使金屬失去了 原有的應(yīng)用功能。這種情況在電子設(shè)備和電器產(chǎn)品中尤為突出。金屬材料的腐蝕據(jù)統(tǒng)計大都是由海洋氣候鹽霧腐蝕引起的。
海洋氣候環(huán)境對產(chǎn)品的性能影響這么大。因此如何提高產(chǎn)品抗鹽腐蝕能力,受到人們重視。人工模擬環(huán)境試驗逐漸被人們重視。它主要是利用試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬海洋氣候環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或材料的耐腐蝕性能,為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供試驗依據(jù)。
人工模擬鹽霧浸泡試驗又包括中性鹽霧浸泡試驗、醋酸鹽霧浸泡試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧浸泡試驗、交變鹽霧浸泡試驗。
(1) 中性鹽霧浸泡試驗(NSS試驗)是出現(xiàn)目前應(yīng)用領(lǐng)域的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm².h之間。
(2) 醋酸鹽霧浸泡試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧浸泡試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧浸泡試驗(CASS試驗)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(4) 交變鹽霧浸泡試驗是一種綜合鹽霧浸泡試驗,它實際上是中性鹽霧浸泡試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品,通過潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但 在產(chǎn)品表面產(chǎn) 生,也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換,最后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。
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