簡述鹽霧浸泡試驗箱腐蝕性的評估方法
1、參比試樣：
    為校驗設(shè)備腐蝕的速率，采用以下材質(zhì)的4個試樣作為參比：根據(jù)ISO3574采用CR4級別鋼，表面無孔洞、劃痕，經(jīng)過毛化處理（中心線平均粗糙度 Ra=0.8um±0.3um），高純度鋅，雜質(zhì)質(zhì)量百分比低于0.1%，參比試樣在試驗前要認(rèn)真清洗，除去所有可能影響試驗結(jié)果的雜質(zhì)，干燥后測量參比 試樣質(zhì)量，精確到±1mg,參比試樣試驗面的反面應(yīng)用可剝離的耐水涂層材料（例如膠帶）加以保護(hù)，如有必要試驗面距離端部5mm-10mm處也要進(jìn)行保 護(hù)，以覆蓋試樣邊部。
2、參比試樣的位置：
    4個參比試樣放置在鹽霧試驗箱內(nèi)四個角，未加保護(hù)面朝上，與垂直方向成20℃±5℃， 如果鹽霧試驗箱沒有裝滿試樣，建議空置部分放置同樣尺寸惰性平板模擬試樣，以確保噴霧均勻，模擬試樣材料應(yīng)為玻璃、塑料或其他惰性絕緣材料，不會影響被測 試樣的腐蝕速率，參比試樣支架應(yīng)由惰性材料制成，例如塑料或表面涂覆類似材料，參比試樣的下邊部應(yīng)與鹽霧收集器的頂部持平。
3、試驗時間
    試驗時間對于方法A應(yīng)為48H(6個循環(huán))、方法B應(yīng)為96H(2個循環(huán))
4、質(zhì)量損失的測定
    試驗結(jié)束后應(yīng)立即從鹽霧試驗箱中取出參比試樣，除掉保護(hù)試樣用涂層，然后按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定反復(fù)清洗，去除腐蝕產(chǎn)物。
5、設(shè)備運行情況檢測
    每個參比試樣的質(zhì)量損失若在規(guī)定范圍內(nèi)，則認(rèn)為試驗設(shè)備運行良好。
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