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晶間腐蝕儀 ICT-4晶間腐蝕儀

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北京沃威科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

晶間腐蝕儀 ICT-4晶間腐蝕儀

詳細(xì)介紹

一、晶間腐蝕儀
該晶間腐蝕儀通過加入腐蝕試劑，在不同的溫度下測(cè)試不同材料在該環(huán)境下的晶間腐蝕情況。
晶間腐蝕，局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。晶間腐蝕儀主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。
晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。
通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問題。

二、晶間腐蝕相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))
GB/T 15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》
CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》
ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》
GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法》
HG/T 3173-2002 《尿素級(jí)超低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》

三、晶間腐蝕試驗(yàn)方法

在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。

其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國(guó)家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。

試驗(yàn)方法	試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	試驗(yàn)周期	備注
不銹鋼晶間腐蝕A法	GB/T 4334-2008 ASTM A262-2010	4天	草酸法
不銹鋼晶間腐蝕B法		7天	硫酸-硫酸鐵 120h
不銹鋼晶間腐蝕C法		13-15天	硝酸法 5*48h
不銹鋼晶間腐蝕D法		4天	硝酸-* 2*2h
不銹鋼晶間腐蝕E法		4天	硫酸-硫酸銅 16h
鎳基合金晶間腐蝕A法	GB/T 15260-1994	7天	硫酸-硫酸鐵 120h
鎳基合金晶間腐蝕B法		3（5）天	銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h
鎳基合金晶間腐蝕C法		10-12天	鹽酸法 168h
鎳基合金晶間腐蝕D法		13-15天	硝酸法 5*48h

產(chǎn)品類	規(guī)格/mm	試樣尺寸/mm			制作試樣數(shù)量/個(gè)
產(chǎn)品類	規(guī)格/mm	長(zhǎng)	寬	厚	制作試樣數(shù)量/個(gè)
型鋼	/	30	20	3-4	2
鑄件	/	30	≤20	/	2
鑄件	/	80-100	≤20	/	4
焊條	/	30	10	/	2
焊條	/	80-100	10	/	2
堆焊焊條	/	30	/	/	2
堆焊焊條	/	80-100	/	/	2
焊接接頭	單焊縫	30	20	3-4	2
	單焊縫	80-100	20	3-4	2
	交叉焊縫	30	20	3-4	4
	交叉焊縫	80-100	20-35	3-4	4
鋼板、帶（扁鋼）型鋼	厚度＜4	30	20	/	2
	厚度＜4	80-100	20	/	2
	厚度＞4	30	20	3-4	2
	厚度＞4	80-100	20	3-4	4
鋼棒（鋼絲）	直徑≤10	30	/	/	2
	直徑≤10	80-100	/	/	2
	直徑＞10	30	≤20	≤5	2
	直徑＞10	80-100	≤20	≤5	2
無縫鋼管	外徑＜5	30	/	/	2
	外徑＜5	80-100	/	/	2
	15≥外徑≥5	30	/	/	2
	15≥外徑≥5	80-100	/	/	2
	外徑＞15	30	≤20	管壁＜4mm	4
		30	≤20	管壁≥4mm	4
		80-100	≤20	管壁＜4mm	2
		80-100	≤20	管壁≥4mm	4
焊管	厚度≤4	30	/	管壁厚	2
	厚度≤4	80-100	/	管壁厚	2
	厚度＞4	30	/	3-4	4
	厚度＞4	80-100	/	3-4	4

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、ICT-4晶間腐蝕儀滿足國(guó)標(biāo)GB/T4334-2008中的試驗(yàn)(包含A法)。

2、PLC和PID控制，水溫始終控制在設(shè)定溫度，實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度下長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕過程，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

3、觸摸屏顯示操作界面，操作簡(jiǎn)單、參數(shù)設(shè)定方便直觀。

4、可同時(shí)腐蝕4個(gè)試樣（試樣個(gè)數(shù)可定制）。

5、無須外部水源(選件)，循環(huán)冷卻水控制熱酸液自動(dòng)回流至燒杯，減少酸液濃度變化。

6、冷卻水不足或者發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并停止加熱。

7、假如突發(fā)停電后再來電后，腐蝕試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行，腐蝕時(shí)間在停電前的時(shí)間計(jì)數(shù)上繼續(xù)累記計(jì)時(shí)。

8、晶間腐蝕儀的總功率2000W。

9、每個(gè)單獨(dú)工位的功率為500W，獨(dú)立控制，方便操作。

10、一般設(shè)置在280℃-320℃左右，溶液就沸騰了，然后可以開始降溫，在240℃-260℃之前溶液一直是沸騰的即可，溫度可達(dá)到400℃。

遠(yuǎn)程手機(jī)WiFi實(shí)時(shí)監(jiān)控（選件），無需值守

遠(yuǎn)程手機(jī)短信監(jiān)控（選件），無需值守

酸霧處理柜（選件）

配置

名稱	規(guī)格	單位	數(shù)量
以下配件為晶間腐蝕儀 ICT-4
加熱器	四工位	套	1
控制器	帶斷水報(bào)警功能	套	1
燒杯	1000ml	個(gè)	4
冷凝管裝置	50#磨口*450	個(gè)	4
鐵架臺(tái)	鐵桿L=60cm，鐵板尺寸21cm*13cm	套	4
燒瓶夾	長(zhǎng)24cm，開口6.5cm	個(gè)	8
十字夾	2.5cm，縮后總長(zhǎng)度8cm	個(gè)	8
水管	6分5米送接頭套裝	套	1
喉箍	6-12	個(gè)	4
乳膠管	6mm*9mm	包	1
鑷子	30cm圓頭	個(gè)	1
生料帶		卷	1
電源線		根	1
技術(shù)文件	（1）產(chǎn)品說明書1份（2）產(chǎn)品合格證1份
以下配件為晶間腐蝕儀敏化實(shí)驗(yàn)-A法 ICT-A
開關(guān)電源	DP3020(30V20A)-600W	個(gè)	1
不銹鋼量杯	1000ML	個(gè)	1
鱷魚夾測(cè)試線	1.5米長(zhǎng)	根	1
鱷魚夾子		個(gè)	2
鐵架臺(tái)	鐵桿L=60cm，鐵板尺寸21cm*13cm	套	1
燒瓶夾	長(zhǎng)24cm，開口6.5cm	個(gè)	1
十字夾	2.5cm，縮后總長(zhǎng)度8cm	個(gè)	1

標(biāo)準(zhǔn)配置

選配件

自動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng) ICT-W

無需外接水源，水溫自動(dòng)控制，水量自動(dòng)檢測(cè)，無水停機(jī)并報(bào)警，試驗(yàn)更穩(wěn)定

遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下可用手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況

酸霧處理柜

該柜帶酸霧探測(cè)裝置，當(dāng)有酸霧溢出時(shí)，自動(dòng)酸霧處理系統(tǒng)，酸霧經(jīng)過過濾后的空氣被排出到室外

四、晶間腐蝕設(shè)備ICT-4產(chǎn)品說明

晶間腐蝕設(shè)備ICT-4是專門應(yīng)用于對(duì)試樣進(jìn)行晶間腐蝕的設(shè)備，由加熱部分、控制部分以及冷卻部分組成。該套設(shè)備由四個(gè)加熱底座組成，可同時(shí)對(duì)四支燒杯進(jìn)行加熱，溫度可通過控制部分隨意設(shè)置。水蒸氣通過冷卻后可以自動(dòng)回流到燒杯內(nèi)，從而減少因水汽蒸發(fā)引起的試劑濃度變化。工作時(shí)，可將試樣處理后按照上述標(biāo)準(zhǔn)放入燒杯，配制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試劑，將溫度調(diào)整到規(guī)定溫度，加熱到規(guī)定時(shí)間后取出試樣即可。

溫控系統(tǒng)采用PID控制系統(tǒng)，將水溫控制在設(shè)定溫度，來實(shí)現(xiàn)該溫度下長(zhǎng)期的腐蝕過程。

溫控器調(diào)節(jié)范圍：0~400℃；
延時(shí)檔時(shí)間調(diào)節(jié)范圍：1m~99h99m；

晶間腐蝕設(shè)備ICT-4配置清單如下：
1、加熱底座 4個(gè)   500w
2、專用三角燒杯 4個(gè) 1000mL （內(nèi)口徑40mm）
3、配套回流冷凝器 4個(gè)   400mm
4、控制器 1套      4通道單獨(dú)控溫
5、專用工具 1套

五、設(shè)備工作環(huán)境
1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室配套環(huán)境
2、設(shè)備環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa
3、設(shè)備環(huán)境空氣濕度：＜85%RH

六、售后服務(wù)與質(zhì)量保證:
發(fā)生故障后24小時(shí)內(nèi)予以響應(yīng)。賣方將以專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,并隨時(shí)為用戶提供全面的技術(shù)支持及培訓(xùn)。對(duì)于用戶提出的問題，賣方確保盡快予以明確的答復(fù)并解決問題。

上述設(shè)備的質(zhì)量保證期為雙方簽訂最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日起1年.
在保質(zhì)期內(nèi), 如產(chǎn)品由于本身質(zhì)量問題發(fā)生故障,賣方將免費(fèi)進(jìn)行維修或更換元器件。如產(chǎn)品由于人為原因而發(fā)生故障,賣方將根據(jù)原廠的原則向最終用戶收取一定的元器件成本費(fèi)用.
在質(zhì)保期后，賣方將定期對(duì)用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回訪以對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)期售后服務(wù)跟蹤，以確保其能良好的完成生產(chǎn)工作的需要。
終身提供備件和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

七、技術(shù)資料
1. 供方隨同設(shè)備向需方提供工廠出廠質(zhì)量驗(yàn)證質(zhì)保書，隨機(jī)的技術(shù)資料應(yīng)該齊全。
2. 供方隨同設(shè)備向需方提供中文說明書一份，包括設(shè)備安裝、操作、維護(hù)及維修手冊(cè)。

八、質(zhì)量保證期
1. 設(shè)備保修期為一年。（在保修期內(nèi)設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，勞務(wù)、備件由供方免費(fèi)提供。）
2. 售后服務(wù)
2.1供方保證向需方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，接到需方故障信息后，4小時(shí)內(nèi)回應(yīng)維修查詢，3-5個(gè)工作日內(nèi)排除故障交付使用；
2.2 當(dāng)設(shè)備保修期滿之后，依然能提供技術(shù)支持及優(yōu)惠的備件供應(yīng)，維修時(shí)只收取部件成本費(fèi)。