1、             主要技術(shù)參數(shù)

1.1     溫度范圍：-25℃～45℃

1.2     溫度均勻度：±2℃

1.3     溫度波動度：±0.5℃

1.4     溫度偏差：2℃

1.5     鹽霧沉降量：1～2ml/80cm²·h

1.6     有效工作尺寸： 3m×4.5m×3m（深×寬×高）

2、             室體結(jié)構(gòu)

2.1     室體主結(jié)構(gòu)：采用聚胺指發(fā)泡板，現(xiàn)場組裝。

2.2     考慮到試驗室的強度與壽命，以及耐鹽霧腐蝕，外表面材質(zhì)為SUS304B不銹鋼板，內(nèi)壁材質(zhì)為SUS316不銹鋼板。

2.3     試驗室門采用單扇移門。（由于雙開門密封不可靠，在鹽霧試驗過程中容易泄露，會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響，因此見議用戶如果場地允許改為移門）

2.4     根據(jù)鹽霧試驗要求，冷凝水不允許滴落在產(chǎn)品上，以防止產(chǎn)生這種現(xiàn)像，傳統(tǒng)的方式是將頂部設計成斜面，促使冷凝水沿著頂部斜面流到室體周邊。但這樣會使試驗室的高度增加，浪費空間。我們采用頂部加熱的方式來避免產(chǎn)生冷凝。這樣既節(jié)省了空間，外觀又美觀。

2.5     在門上設有觀察窗，以觀察試驗過程。

2.6     室內(nèi)設有照明燈，以隔離的方式安裝，確保不受到鹽霧腐蝕，延長使用壽命。

2.7     綜合兩種試驗方式，我們合理的安排一下溫度調(diào)節(jié)方式。在端面放置空調(diào)柜，通過風機強制循環(huán)達到高低溫試驗的目的。因為鹽霧試驗定過程中不允許有大氣流流動，也就不適合采用空調(diào)節(jié)柜的方式控制溫度，因此我們在室體四周底部裝有加熱裝置，在鹽霧試驗過程中通過這些加熱裝置實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)。

2.8     在箱體側(cè)壁上設有排霧口，以保持室內(nèi)壓力穩(wěn)定。在底部設有排水口以排掉積水。

3、             控制系統(tǒng)

3.1     控制儀采用觸摸屏，所有的參數(shù)均可通過一塊儀表設定完了。

3.2     溫度精度：0.1℃ 

3.3     時間精度：1S

3.4     傳感器：PT100鉑電阻傳感器

3.5     傳感器精度：0.1℃

3.6     電器元件：施奈德、富士等電器元件

4、             空氣處理系統(tǒng)

4.1         加熱器：不銹鋼電加熱器

4.2         壓縮機：德國谷輪半封閉式壓縮機

4.3         風機：不銹鋼離心風機

4.4         蒸發(fā)器：不銹鋼蒸發(fā)器

4.5         噴霧方式：空氣霧化方式

4.6         噴嘴：特制尼龍噴嘴

5、             保護系統(tǒng)

5.1     超溫保護

5.2     超壓保護

5.3     過載保護

5.4     缺相及相序保護

5.5     缺水保護