現(xiàn)代化建筑用鋼除了一般工程結(jié)構(gòu)要求的高強、高韌和可焊性能外，鋼板的抗震性能作為保障建筑結(jié)構(gòu)安全性重要指標(biāo)，已越來越多的受到廣大科研工作者和應(yīng)用生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。對于具有抗震設(shè)防要求的建筑結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)用鋼板必須具有較高的塑性和較低的屈強比、屈服強度波動小、良好的低溫沖擊性能、抗層撕裂性能和焊接性能等。鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值稱為屈強比，屈強比低標(biāo)識材料的塑性較好，屈強比高表示材料的抗變形能力較強。因此，通過控制工程用鋼生產(chǎn)過程中的熱軋參數(shù)，改善材料的微觀組織進(jìn)而達(dá)到具有抗震性能的建筑用鋼是今后高強鋼開展的重要方向。本文研究了兩種高層建筑用鋼板的熱軋工藝對組織與性能的影響。試驗用鋼為兩種不同碳含量的高強建筑用鋼板，厚度為22mm。其中A組試驗用鋼的碳含量較低，而B組試驗剛的碳含量較高，實驗過程中分別將兩種鋼板進(jìn)行不同的熱軋?zhí)幚?，具體熱軋工藝參數(shù)。熱軋試樣在400mm+500mm可逆式軋機上進(jìn)行，鍛呸加熱溫度為1150攝氏度，軋后馬上進(jìn)行噴淋冷卻處理，冷卻到事先設(shè)定的終冷溫度后再空冷 室溫。道次壓下量分別為33%、50%、33%和25%。
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2014年10月24日
