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閱讀:792發(fā)布時(shí)間:2013-1-7
氮化硅在冶金工業(yè)中的應(yīng)用
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,冶金企業(yè)日益向大型化,連續(xù)化,自動(dòng)化,無(wú)(少)污染,低消耗等方面發(fā)展。因而冶金企業(yè)必須采用新技術(shù),新設(shè)備,新材料。在諸多的材料中,氮化硅及氮化硅復(fù)合而成的塞?。?/span>Sialon)陶瓷材料不斷被世界各國(guó)冶金企業(yè)所采用,且在冶金中的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛
1. 氮化硅陶瓷不受鋁液腐蝕的特性及其優(yōu)異的熱性能使其在制鋁行業(yè)中大有作為,在鑄鋁連軋生產(chǎn)線和煉鋁,熔鋁作業(yè)中,氮化硅陶瓷可作測(cè)溫?zé)犭娕继坠?,還可作煉鋁溶煉爐襯,盛鋁液的“包子”內(nèi)襯,坩鋁的模具,全都可用氮化硅做成。碳化硅結(jié)合氮化硅及塞隆磚在鋁電解槽上使用,取代傳統(tǒng)的碳素材料,已取得顯著的效益,歐美,日本,已在逐步推廣,例如在110KVA的鋁電解槽上,已使用3年,情況良好,他的優(yōu)點(diǎn)是:
① 提高使用壽命,因其抗冰晶石等的侵蝕能力較強(qiáng),抗氧化性能也較好;
② 增加產(chǎn)量,因?yàn)闄C(jī)械強(qiáng)度較高,可減小襯里厚度,使槽內(nèi)工作容積增大,點(diǎn)擊能量相應(yīng)增大;
③ 降低單位電耗,因?yàn)殡妼?dǎo)率較高,相應(yīng)電損失較小,這種制品在煉鋼行業(yè)也已被采用,如風(fēng)爐的內(nèi)襯,燒咀,溜槽和渣銅分離器,及作為連續(xù)鑄銅的耐火部件。
冶金工業(yè)爐前配合使用NB-800型光電直讀光譜儀,可在線快速、有效地控制各元素含量,進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量!
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