鹽霧試驗(yàn)就是將測(cè)試產(chǎn)品放入鹽霧試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，依據(jù)相關(guān)的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行鹽霧耐腐蝕測(cè)試。這里要注意二個(gè)方面，首先要確定好鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，在一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中大家都要依據(jù)同樣的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行測(cè)試，否則測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)不同測(cè)試結(jié)果肯定有差異。第二，確定好鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間，是24小時(shí)，還是240小時(shí)，時(shí)間不同測(cè)試結(jié)果也會(huì)差異巨大。

另外一個(gè)角度，鹽霧試驗(yàn)的目的就是為了考核測(cè)試產(chǎn)品的耐鹽腐蝕能力的高低，其判定結(jié)果是正確衡量測(cè)試產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)很多，比如GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》等。要搞清楚鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中針對(duì)試驗(yàn)室溫度、壓力桶溫度的規(guī)定、鹽霧收集量的要求、測(cè)試產(chǎn)品的擺放、飽和空氣桶的質(zhì)量要求、配制的鹽溶液的要求，這些都影響到鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

大多數(shù)情況下，鹽霧測(cè)試做的都是中性鹽霧試驗(yàn)NSS,基本上是設(shè)定試驗(yàn)室溫度35攝氏度下，配制5%的氯化鈉水溶液，通過噴鹽霧來模擬海洋氣候的加速腐蝕方法。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)來判定測(cè)試產(chǎn)品耐腐蝕性能的好壞。

鹽霧試驗(yàn)結(jié)果常用的判斷方法有下面幾種：

1、通過質(zhì)量損失來進(jìn)行判定：是通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；

2、根據(jù)測(cè)試產(chǎn)品被腐蝕的表面積占比來進(jìn)行判定：這種方法有一定的主觀性，目測(cè)觀察被腐蝕的面積占被測(cè)試產(chǎn)品總表面積的比率，進(jìn)而劃分相應(yīng)的腐蝕等級(jí)，再以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)。

3、設(shè)定好鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間后，測(cè)試完成直接觀察被測(cè)物表面，只要有腐蝕物產(chǎn)生而且不管有多少就直接判定產(chǎn)品不合格，沒有任何腐蝕物產(chǎn)生則判定測(cè)試產(chǎn)品為合格。

4、腐蝕資料統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法,它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。