提及流量計，目前市場上常用的兩種流量計類型：電磁流量計和渦街流量計?，F(xiàn)在我們來聊聊關(guān)于渦街流量計的事情。一提到渦街流量計，很多人都還比較陌生。一是名稱不好記，二是它主要用于工廠，一般很少見到它。渦輪式流量計的名稱主要來源于其工作原理。該方法主要應(yīng)用流體振蕩原理進行流量測量，當流體通過渦街流量變送器時，渦街流量變送器中設(shè)置了旋渦發(fā)生體(阻流體)，使流體從旋渦發(fā)生體的兩側(cè)交替產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦被稱為卡曼渦街。旋渦式流量計常見故障問題錯綜復(fù)雜，從設(shè)計安裝、參數(shù)設(shè)置、日常維護、運行環(huán)境等方面，都存在著不同程度的問題，結(jié)合多年的維修經(jīng)驗總結(jié)如下。

1、在選型和安裝方面。

一般情況下，在安裝任何一臺渦街流量計之前，我們都必須清楚其具體的直徑、管道尺寸和安裝位置。合適的孔徑對渦街流量計的性能是至關(guān)重要的，因為流量計的口徑選擇正確，在應(yīng)用中就可以將大量的程擴擴，并使壓力損失和產(chǎn)生氣穴的可能性減小。另外，流量計安裝位置的正確選擇也很重要，因為它能保證我們得到一個清晰的輸出信號。例如Rosmont8800D型渦街流量計的選型，其口徑計算程序的選用及安裝位置均嚴格按照渦街流量計安裝規(guī)范進行安裝，為后期的穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。

2、與475HART手操器通信的問題。

Rosmont475現(xiàn)場通訊器是渦街流量計現(xiàn)場配置的*工具。如果渦街流量計在使用過程中無法與設(shè)備連接，一般都要從以下兩方面進行分析：

(1)檢查循環(huán)電阻(250至1000歐姆)。

(2)檢查傳輸端電源，小功率應(yīng)該是16.8伏。

3,4-20毫安的輸出信號是錯誤的。

(1)檢查變送器端電源，小功率應(yīng)該是10.8VDC，檢查接線盒是否進水或腐蝕。

(2)檢查參數(shù)配置的如URV、LRV、密度、單位、LFC是否發(fā)生變化，如需要更換電子系統(tǒng)。

4、管路有流量，渦街流量計測量沒有輸出誤差。

旋渦流量計流量測量值的輸出值有偏差是渦街流量計在使用過程中常見的故障現(xiàn)象，它可以表現(xiàn)為有流量無輸出、無流量有輸出、有流量有輸出但測量值與實際值相差較大等。根據(jù)多年來的使用經(jīng)驗，主要從以下幾個方面進行故障診斷。

(1)設(shè)定基本參數(shù)。

首先確認渦街流量計在使用期間內(nèi)部參數(shù)設(shè)置未發(fā)生改變，然后再按以下順序檢查和修改配置參數(shù)：過程配置-發(fā)送器模式、工藝介質(zhì)、參考K系數(shù)、連接管道內(nèi)徑、PV單位、量程值-URV.LRV、PV阻尼、自動過濾器調(diào)節(jié)。

(2)電子系統(tǒng)失效。

旋渦T475手操器使用時，電子系統(tǒng)故障不多見，但如遇此類故障，筆者建議先用HART475手操器做回路測試，或用傳感器模擬器輸入測試信號，如有必要更換電子元件。

(3)傳感器失效。

探頭故障是渦街流量計的常見故障問題，其原因主要是由于環(huán)境中腐蝕性氣體的長期侵蝕，造成傳感器腐蝕，進而造成輸出信號誤檢，在使用過程中出現(xiàn)流速低的現(xiàn)象。

探頭故障檢測方法：首先檢查傳感器螺母上的扭矩(32ft-lb)是否符合規(guī)格要求；然后檢查傳感器同軸電纜是否有裂縫，如有必要更換；在工作溫度下，檢查傳感器的輸入阻抗是否大于1兆歐(降到0.5兆歐)。必要時更換傳感器；在SMA接頭測量傳感器電容(115-700pF)。

感應(yīng)器安裝注意事項：

清潔密封表面：傳感器上的金屬0形圈是用來密封感應(yīng)器內(nèi)腔的，當發(fā)生意外情況時，檢測到的液體不會進入感應(yīng)器內(nèi)腔，不會擦傷感應(yīng)器內(nèi)腔或傳感器螺母的螺紋。如果損壞了這些部件，就必須更換整個傳感器或表體，也可能使流量計有危險。如以前使用過傳感器，請按以下步驟清洗傳感器上的金屬0形圈。若安裝的傳感器是新的，則不需要用0型圈清洗。

一定要把傳感器的中心對準支架。由于感應(yīng)器中心線與流量計中心線不齊，會造成壓力傳感器的損壞。

施加力量，使壓力均勻地將其壓向支架，然后將感應(yīng)器螺母旋入感應(yīng)器內(nèi)腔，用開口力矩扳手將螺母擰緊至32ft-lbs(ANSI1500的表體為50ft-lbs)。要注意流量計的穩(wěn)定工作要求傳感器螺母必須旋緊至32ft-Ibs(ANSI1500的表體是50ft-lbs)，不能過緊。