參考標準：ASTM D 5035-1995（2003） 1.范圍 1.1拆紗條樣法適用于機織物，剪切條樣法適用于非織造布、縮絨織物、浸染織物或涂層織物。本方法對針織物或高彈織物（伸長率超過11%）不建議采用。 2．測試原理 2.1 強力測試儀夾住試樣施加負荷，直至試樣被拉斷，讀出斷裂強力及斷裂伸長。 3．測試設備 3.1 定速拉伸強力測試儀 3.2 剪樣模板 3.3 如需進行濕潤試驗時，應具備用于浸漬試樣的器具、蒸餾水、非離子濕潤劑。 3.4 夾片尺寸垂直于拉力方向至少比試樣寬10mm，在拉力方向至少比試樣寬25mm。 3.5 金屬夾：170g，100mm（4in）寬。 4．試樣準備 4.1 預調濕，試樣在測試前需放置在室溫21±1℃，相對濕度65±2%的環(huán)境中預調濕。試樣增重不要超過1%。 4.2 剪取5塊經(jīng)向試樣、8塊緯向試樣，剪取試樣的長度方向應平行于織物的經(jīng)向或緯向，取樣時應沿角線方向，確保每塊試樣不含相同的經(jīng)緯紗，且離布邊1/10幅寬以上取樣。 4.2.1拆紗條樣：用于一般機織物試樣。長至少150mm、寬有25mm和50mm兩種。25mm的試樣剪成35mm或25mm加20根紗線，然后在兩側拆去數(shù)量大致相等的紗線。如試樣的寬度方向小于20根紗線，則采用寬50mm的試樣，在報告中注明。50mm的試樣剪成65mm或50mm加20根紗線，然后在兩側拆去數(shù)量大致相等的紗線。 4.2.2剪割條樣：用于不容易拆紗的機織物、非織造布、毛氈織物。剪取試樣的長度方向應平行于織物的縱向或橫向。長至少150mm、寬有25±1mm和50mm±1mm兩種。 4.3 濕潤試驗的試樣：如果要求測定織物的濕強力，則剪取的試樣長度應為干強試樣的兩倍，每條試樣的兩端編號后，沿橫向剪為兩塊，一塊用于公定回潮率下的強力測定，另一塊用于濕態(tài)的強力測定。 4.3.1濕潤試驗的試樣是在室溫下浸在水中至*浸潤，為使試樣*濕潤，在蒸餾水中加入不超過0.05%的非離子濕潤劑。任何試樣的測試在離開水2分鐘內完成。 5．測試程序 5.1 設定隔距長度和拉伸速度：將夾具間距離設定為75±1mm，除非特殊說明測試速成率為300±10mm/min。 5.2 夾持試樣：為使樣品有足夠的張力可在下端附上金屬夾，然后固定好下夾具，取下金屬夾。 5.3 測定：開啟試驗儀，拉伸試樣至斷脫。記錄斷裂強力（單位：N），如有需要記錄斷裂伸長（單位：mm）。 5.4 如果試樣在鉗口處滑移，或在鉗口中和鉗口邊緣斷裂，或試驗結果顯著低于這一組的平均值時，舍棄試驗結果，另加試驗以得到五個“正常值"。 5.5 結果的計算：分別計算經(jīng)緯向的斷裂強力平均值，以N表示，如需要可計算經(jīng)緯向斷裂伸長率平均值。 6．報告 6.1 測試標準，試樣規(guī)格及取樣方法。 6.2 試樣狀態(tài)，即調濕或濕潤。 6.3 條樣的種類、每個測試方向、試樣數(shù)量、測試機器型號。 6.4 如果條樣寬度內紗線的數(shù)量小于20時，采用條樣中紗線的數(shù)量。 6.5 預加張力、測試時的強力。 6.6 所給程序的偏離。 6.7 分別報經(jīng)向和緯向的拉伸斷裂強力平均值，單位：N。 6.8 分別報經(jīng)向和緯向的拉伸斷裂伸長率平均值。 6.9 是否去除上漿或后整理效果，如果去除了，用的哪種工藝。 6.10 如果測試濕潤試樣，說明是否允許有縮水。 7．強力機的校準工作 7.1 夾持套具 7.1.1檢查膠皮的平面是否平整。 7.1.2制作一套四層的紙樣（中間放置兩張背對背的復寫紙，兩邊放置白紙）將紙樣安裝到夾具上，施加正常的負荷。 7.1.3檢查白紙上留下的印記是否均勻。 7.2 檢查強力機的操作系統(tǒng)。 7.2.1準備一塊已知強力的織物作為標準試樣，按照測試試樣的操作方法進行測試，對照以前的數(shù)據(jù)。若數(shù)據(jù)不在公差范圍內需重新校準。 東莞華科東尼儀器有限公司地處創(chuàng)新力的松山湖*產(chǎn)業(yè)園，匯聚了東莞華中科技大學制造工程研究院內機械數(shù)控及軟件研發(fā)核心團隊，專業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)各類家具測試儀器、玩具測試儀器、紡織檢測儀器和通用檢測儀器。歡迎大家 | 
