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西安朗潤自動化控制有限公司
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氣體渦輪流量計

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更新時間:2026-09-18 12:11:21瀏覽次數(shù):3619次

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LWGQ氣體型渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量氣體的瞬時流量和累計流量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的一般氣體、天然氣、煤氣等氣體計量、控制系統(tǒng)。一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。

LWGQ氣體型渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量氣體的瞬時流量和累計流量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的一般氣體、天然氣、煤氣等氣體計量、控制系統(tǒng)。一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。氣體型渦輪流量計電池采用*鋰電池,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到24個月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,也可使用儀表參數(shù)設(shè)定進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。

氣體型渦輪流量計結(jié)構(gòu)

傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成;

氣體型渦輪流量計工作原理

當(dāng)被測流體流經(jīng)傳感器時,傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻,使通過線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表,進(jìn)行流量或總量的測量。

三、外形尺寸

1、公稱通徑DN15~25(公稱壓力PN6.3Mpa 見圖2,表3)          

公稱通徑

DN(mm)

尺寸

G

I(mm)

L(mm)

重量(kg)

15

G1"

18

75

1.1

25

G1 1/4

23

100

1.7

  

2、公稱通徑DN40~300(見圖4,表5)表5

          尺寸(mm)

公稱通徑

DN(mm)

D1

D2

 

d

 

 

N

L

重量(kg)

40

145

110

18

4

140

9

50

160

125

150

11

80

195

160

8

200

14

100

215

180

18

220

17

150

280

240

22

300

22

注:1.法蘭連接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-1994

2.公稱通徑DN40~80,在公稱壓力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa時,法蘭連接尺寸DN100~200中,帶括號者為公稱壓力PN2.5Mpa的法蘭尺寸。DN250,300公稱壓力PN1.6Mpa。

3.一般出廠產(chǎn)品配公稱壓力PN1.6Mpa的法蘭。

四、安裝

1.      安裝的場所

傳感器應(yīng)在被測氣體的溫度為-20~+60℃,環(huán)境相對濕度不大于95%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮,應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應(yīng)力影響的場所。考慮到對放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測線圈的影響,如不能避免時,應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩,否則干擾將會嚴(yán)重影響顯示儀表的工常工作。

2.      安裝的位置

傳感器應(yīng)水平安裝,安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動方向相符。

3.      配管要點

(1)       為了清除氣體渦流和斷面流速不均勻?qū)y量的影響,應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長度為2~5D),而直管管徑和傳感器通徑要一樣。

此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度,

調(diào)諧收縮時:L=15D     單彎管接頭時:L=20D

雙彎管接頭時:L=25D(一個平面)

              L=30D(二個平面)

直角彎管接頭時:L=40D     有直截止閥時:L=20D(閥門全開)

L=50D(閥門半開)

                另外,為了更有效地清除渦流,提高測量精度,可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語上整流器后上游部分的直管段長度為(10~20)D。

(2)    為了清除流體中的雜質(zhì),確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為40-80目/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀,通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行,還應(yīng)根據(jù)實際使用情況選用過濾網(wǎng)的目數(shù)。

(3)    焊接傳感器進(jìn)口法蘭時,必須注意管內(nèi)無突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時,兩法蘭外周要*吻合,墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會引起流速不均勻分布現(xiàn)象,故不能使用。

(4)    為了保證工作通徑下檢修的需要,變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的載止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。

(5)    通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限),軸承將因轉(zhuǎn)速過高而加快磨損。為此,在預(yù)計有過大流量的情況時,可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。

(6)    在新管路上安裝傳感器時,為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器,應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時間后,確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。

3、使用和維護(hù)

1.      傳感器應(yīng)按照銘牌上的標(biāo)準(zhǔn)流量范圍、公稱壓力及流向標(biāo)記安裝使用。

2.      傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~+60℃、環(huán)境溫度-20~+55℃環(huán)境相對濕度不大于95%的條件下工作。

3.      傳感器的使用期在正常情況下,一般為半年至一年,視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時,應(yīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。

產(chǎn)品合格證必須妥善保管,以防傳感器的儀表常數(shù)等數(shù)據(jù)遺失。

技術(shù)性能

規(guī)格

型號

工況流量范圍(m3/h)

流體溫度℃

環(huán)境溫度(℃)

相對溫度

(℃)

公稱

壓力PN

(MPa)

zui大壓力損失(KPa)

基本誤差限±1%*

基本誤差限

±1.5%

基本誤差限

±2.5%

LWGQ-15

 

 

1.5~7.5

-20~+60

-20~+50

≤95%

6.4

1

LWGQ-25

 

 

4.2~42

0.7

LWGQ-40

8.4~84

8.4~160

6.5~200

1.0

0.6

LWGQ-50

16.8~168

16.8~336

11~336

0.5

LWGQ-80

34~340

34~680

34~1000

0.7

LWGQ-100

51~510

51~1020

51~1850

0.7

LWGQ-150

98~980

98~1960

130~3000

 

LWGQ-200

170~1700

170~2550

140~4000

 

LWGQ-250

200~2000

200~3450

200~6000

 

LWGQ-300

400~4000

400~6000

250~7500

0.8

型號規(guī)格表

型號

規(guī)格代號

說明

LW

渦輪流量儀表

 

G

傳感器

 

Q

氣體

公稱通徑

-15

15mm(管螺紋G1

-25

25mm(管螺紋G11/4”)

-40

40mm(法蘭型)

-50

50mm(法蘭型)

-80

80mm(法蘭型)

-100

100 mm(法蘭型)

-150

150mm(法蘭型)

-200

200 mm(法蘭型)

-250

250 mm(法蘭型)

-300

300 mm(法蘭型)

型式代號

A

精度2.5%

B

精度1.5%

C

精度1%*

輸出信號

P

脈沖輸出

I

4~20mA輸出

T

累積流量指示(電池供電5年以上)

R

脈沖輸出和4~20mA輸出(智能型)

M

脈沖輸出、4~20mA輸出和LCD顯示(智能型)

公稱壓力

C1

PN1.0MPa

C2

PN1.6MPa

防爆要求

/NE

不防爆

/EX

防爆等級dⅡBT4

特殊選項

/□

例:高壓等

1、故障及故障排除方法

傳感器的故障一般可歸納為三點:*、傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號;第二、流量為零仍有信號輸出;第三、指示流量與實際流量不符。這些故障代表原因大致如表6:

故障現(xiàn)場

故障原因

排除方法

沒有信號輸出

接線不對
葉輪卡死不轉(zhuǎn)
檢測線圈斷路或短路
前置放大器不良
前置放大器沒有電源或電源電壓太低
顯示儀表本身有故障
檢查接線是否正確
檢查管道內(nèi)是否有雜物
檢修放大器
檢修放大器
檢修放大器或提高電源電壓規(guī)定要求
檢修顯示儀表

 流量為零時
有輸出信號

外界強(qiáng)電磁場干擾
管道震動引起葉輪來回擺動
管道震動引起磁鋼與線圈之間有相對運(yùn)動
檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾
消除管道震動
消除管道震動
指示流量與實際流量不符 第二故障原因引起
前置放大器不良
空氣或蒸氣混入管道
出口壓力過低
軸承磨損
葉輪附著雜質(zhì)、贓物
配管不良
顯示儀表故障
消除管道震動
檢修放大器
安裝空氣分離器
增加壓力
更換軸承
清洗管道
重新配管
檢修顯示儀表

2、現(xiàn)場顯示表頭概述

現(xiàn)場顯示表與渦輪流量傳感器通過M14×1螺紋座相連,螺紋應(yīng)盡量擰到底,否則會漏計頻率信號,造成測量誤差。

對于電池供電的智能渦輪表,打開前蓋,把電源開關(guān)跳線(2-7)插上,即可進(jìn)行工作。

3、傳感器的維護(hù)與儀表系數(shù)的修正

傳感器應(yīng)按照檢定證書上規(guī)定的流量范圍、公稱壓力及傳感器上的流向標(biāo)記安裝使用。

傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~60℃、環(huán)境溫度為-20~50℃,環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作(高溫除外)

傳感器測量的是介質(zhì)的工況流量,如需要測量標(biāo)況流量,需根據(jù)理想氣體方程對工況流量進(jìn)行換算到標(biāo)況流量方可。

 

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