直埋電力電纜絕緣電阻降低導(dǎo)致電纜線路故障的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，也是電纜用戶(hù)與電纜制造廠發(fā)生質(zhì)量事故糾紛Z多的項(xiàng)目。需要從電纜材料、電纜制造和電纜施工的角度，對(duì)電纜絕緣電阻下降的原因進(jìn)行全面的解釋?zhuān)娎|材料、電纜制造、使用環(huán)境、自然條件以及敷設(shè)施工等方面。主要有以下幾點(diǎn)：

　　一、電纜絕緣受潮

　　1、電纜原材料受潮

　　電纜絕緣和護(hù)層所用的原材料，主要是塑料類(lèi)和橡膠類(lèi)材料，并由此改性衍生出許多種具有特殊功能的材料。材料制造廠在制造材料時(shí)，經(jīng)過(guò)配合劑混合、混煉、造粒、冷卻和烘干等過(guò)程，以及在材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間，往往會(huì)發(fā)生程度不等的受潮，使材料含有程度不等的潮氣。因此，電纜制造廠在把材料擠包在電纜導(dǎo)體上之前，都要把材料進(jìn)行烘干處理，擠出機(jī)組上都配有材料烘干裝置，使擠出的絕緣層和護(hù)層內(nèi)不會(huì)發(fā)生氣泡和砂眼、表面不會(huì)起泡等缺陷。這是電纜制造廠的硬性工藝規(guī)定，否則電纜成品通不過(guò)出廠耐電壓試驗(yàn)。

　　2、電纜制造過(guò)程受潮

　　在絕緣擠 程中，絕緣層被刮傷，造成絕緣層破洞或脫膠，絕緣線芯在冷卻水槽中進(jìn)水，導(dǎo)致絕緣電阻下降。或者在擠包護(hù)層時(shí)，發(fā)生護(hù)層被損傷而進(jìn)水，使絕緣層受潮，絕緣電阻下降。當(dāng)制造多芯電纜時(shí)，即使絕緣層擠包完好無(wú)損，但在絕緣線芯絞合成纜時(shí)，以及在擠包護(hù)層時(shí)也可能發(fā)生損壞而進(jìn)水受潮，于是成品電纜通不過(guò)出廠耐電壓試驗(yàn)。

　　3、電纜施工過(guò)程受潮

　　在直埋電纜施工過(guò)程中，如果電纜溝開(kāi)挖、電纜埋設(shè)作業(yè)、電纜中間接頭和終端接頭制作不規(guī)范等，都很有可能損傷電纜護(hù)層和絕緣層。如果土壤潮濕或者電纜溝積水，一定會(huì)發(fā)生電纜進(jìn)水。絕緣受潮后，使電纜絕緣表面電阻降低而表面泄漏電流增加，絕緣電阻下降，還會(huì)引起導(dǎo)體與絕緣層之間的電場(chǎng)畸變。絕緣內(nèi)電場(chǎng)分布不均勻，會(huì)引發(fā)絕緣內(nèi)部游離放電，甚至引起電纜擊穿。售后服務(wù)實(shí)踐證明，有95%以上的直埋電纜絕緣電阻下降事故是由施工不當(dāng)引起的。

　　二、電纜使用環(huán)境

　　1、環(huán)境溫度

　　根據(jù)介質(zhì)物理學(xué)理論和工程實(shí)踐，絕緣材料的電阻隨溫度升高而呈指數(shù)式下降，而電導(dǎo)則隨溫度降低而按指數(shù)式增大。溫度升高導(dǎo)致絕緣電阻下降。這是由于絕緣溫度升高時(shí)，材料內(nèi)的分子熱運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)，使導(dǎo)電離子的產(chǎn)生和遷移數(shù)量都隨之增大。電纜通電運(yùn)行后，在電壓的作用下，由導(dǎo)電離子運(yùn)動(dòng)所形成的傳導(dǎo)電流增大，絕緣層溫度升高，勢(shì)必造成絕緣電阻下降。

　　實(shí)驗(yàn)證明，電纜絕緣材料在70℃時(shí)的絕緣電阻值只有20℃時(shí)的10％。也就是說(shuō)，電纜在導(dǎo)體工作溫度70℃時(shí)的絕緣電阻，只有在導(dǎo)體工作溫度20℃時(shí)絕緣電阻測(cè)量值的10%。如果供電線路發(fā)生過(guò)負(fù)荷，電纜導(dǎo)體溫度超過(guò)70℃，絕緣電阻下降會(huì)更嚴(yán)重。

　　電纜的敷設(shè)環(huán)境溫度對(duì)絕緣電阻也有很大影響。在不同氣候帶地區(qū)（熱帶、亞熱帶、溫帶和寒帶）測(cè)量的直埋電力電纜的絕緣電阻是不同的。在中國(guó)，雖然電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了導(dǎo)體允許的長(zhǎng)期工作溫度，以確保電纜的絕緣水平，但在南方亞熱帶和熱帶地區(qū)，直埋敷設(shè)電力電纜的絕緣電阻下降數(shù)值，比在北方溫帶和寒帶地區(qū)下降數(shù)值大得多。這就是地區(qū)氣候條件不同對(duì)電工產(chǎn)品性能要求的重要差異。