刀法：a、斜刀法b、三角包法; c、打扭操作法;d、搗膠法，還要考慮的問題有，開煉機的裝膠容量;輥筒的溫度：小于50度;混煉時間：沒有具體的規(guī)定，看操作員的熟練程度。使用捏煉機，別的過程控制跟密煉機差不多的，按捏煉機的容量，硬度，投入一定的生膠，白碳黑，脫模劑，增白劑，硅油。密煉兩個半小時，再抽真空半小時左右。倒出即可。冷卻，稱一定的重量，按比例加硫化劑。(
2.蛋糕模密煉機混煉
煮蛋器采用這個方法可以提高生產(chǎn)效率和改善勞動條件。用試驗室2L密煉機的混煉時間為6～16分鐘，混煉無特殊困難。采用φ160mm開煉機當裝料系數(shù)為0.74時，混煉也能正常進行。當采用弱補強性填充劑和沉淀白炭黑時，排膠溫度在50℃以下;當使用氣相白炭黑時，排膠溫度為70℃左右。

硅橡膠電纜DJGPGRP22鋁塑帶繞包采用0.05MM

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開煉機混煉
雙輥開煉機輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失。混煉時開始輥距較?。?～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補強填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用?；鞜挄r間為20～40分鐘（開煉機規(guī)格為φ250mm?×620mm）。
如單用沉淀白炭黑或弱補強性填充劑（二氧化鈦、氧化鋅等）時，膠料中可不必加入結(jié)構(gòu)控制劑。應緩慢加入填料，以防止填料和生膠所形成的球狀體浮在堆積膠的頂上導致分散不均。如果要加入大量的填料，好是分兩次或三次加入，并在其間劃刀，保證良好的分散。發(fā)現(xiàn)橡膠有顆?；内厔?，可收緊輥距以改進混煉。落到接料盤上的膠粒應當用刷子清掃并收集起來，立即返回煉膠機的輥筒上，否則所煉膠料中含有膠疙瘩而導致產(chǎn)品外觀不良。增量性填料應當在補強性填料加完之后加入，可采用較寬的輥距。

硅橡膠電纜DJGPGRP22鋁塑帶繞包采用0.05MM