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當(dāng)前位置:安徽亨利儀表電纜有限公司>>硅橡膠電纜>> NH-JFG低密度0.375kg聚乙烯料NH-JFG硅橡膠電纜
抗拉強(qiáng)度148N耐高溫硅橡膠電纜ZB-YGCFP
0.6/1kV額定電壓WDZ-YGCP2無(wú)鹵硅橡膠電纜
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 防護(hù)等級(jí) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 護(hù)套材質(zhì) | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 絕緣厚度 | -- | 外表材質(zhì) | 其他 |
| 線(xiàn)芯材質(zhì) | 其他 | 芯數(shù) | -- |
| 顏色 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 其他 |
但對(duì)于目前量大面廣的氟塑料電纜、硅橡膠電纜和計(jì)算機(jī)及儀表電纜等特種電纜目前都沒(méi)有統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范,各個(gè)企業(yè)各自為政,制造的電纜結(jié)構(gòu)尺寸要求、使用的材料及要求、電壓等級(jí)、使用環(huán)境溫度、規(guī)格截面、使用場(chǎng)合等等都不統(tǒng)一,非常不規(guī)范,給用戶(hù)的選擇和使用帶來(lái)很大的麻煩,并且由于沒(méi)有國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品要求不規(guī)范,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,這些電纜市場(chǎng)監(jiān)管無(wú)法可依,大量不合格或劣質(zhì)電纜充斥市場(chǎng),不僅為用戶(hù)帶來(lái)了不必要的經(jīng)濟(jì)損失,也為使用電纜的設(shè)備安全運(yùn)行帶來(lái)了很大的隱患,嚴(yán)重威脅著電氣控制設(shè)備、電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行及人身財(cái)產(chǎn)的安全,同時(shí)也嚴(yán)重影響了電纜行業(yè)的聲譽(yù),近期特種電纜出現(xiàn)質(zhì)量事故和糾紛案例的增加充分說(shuō)明了這一點(diǎn)。由于硅橡膠本身的特點(diǎn),確實(shí)需要返煉的膠料在返煉后塑性會(huì)發(fā)生變化,容易包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上。開(kāi)煉機(jī)的輥筒應(yīng)該通入冷卻水,以避免膠料焦燒,對(duì)采用含雙2.4-二氯化苯甲酰過(guò)氧化物作為硫化體系的膠料尤其應(yīng)該注意。因?yàn)殡p2.4-二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃,分解產(chǎn)物2由于硅橡膠本身的特點(diǎn),確實(shí)需要返煉的膠料在返煉后塑性會(huì)發(fā)生變化,容易包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上。開(kāi)煉機(jī)的輥筒應(yīng)該通入冷卻水,以避免膠料焦燒,對(duì)采用含雙2.4-二氯化苯甲酰過(guò)氧化物作為硫化體系的膠料尤其應(yīng)該注意。因?yàn)殡p2.4-二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃,分解產(chǎn)物23.5其它一些問(wèn)題在試制過(guò)程中我們還遇到其他一些問(wèn)題,如表面氣泡、噴霜等缺陷。對(duì)于表面氣泡,我們采取材料在開(kāi)煉機(jī)上多打和抽真空擠出的方式來(lái)解決。對(duì)于表面噴霜,我們?cè)诓牧现屑尤隖SJ-01型除霜?jiǎng)Ч浅C黠@。
ZR-JGGP22、YGCR、YGCP、ZR-YGGP、ZR-JGGP、ZR-KFGP、ZR-JFGP、ZR-KGGP2、ZR-YGCP2、ZR-YGGP2、ZR-JGGP2、ZR-KFGP2-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、

為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品,硅橡膠混煉時(shí)必須遵循以下基本步驟:
?。ǎ保屑?xì)稱(chēng)量每種要用到的配合組份(如阻燃劑、硫化劑、色母料等)。
?。ǎ玻畬⒐柘鹉z純膠或補(bǔ)強(qiáng)膠料放到開(kāi)煉機(jī)上后,調(diào)節(jié)輥距,讓硅橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上,并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是,由于補(bǔ)強(qiáng)硅橡膠中含有白炭黑,必須經(jīng)過(guò)充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
?。ǎ常绻枰鸵獙⒆枞紕?、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過(guò)程中會(huì)經(jīng)過(guò)輥筒掉到接料盤(pán)中,應(yīng)該將這些填料收集起來(lái)在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來(lái)刮取接料盤(pán)中的填料,不要使用刷子,因一些刷毛有可能從刷子上掉下來(lái)混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中,而應(yīng)該分成2~3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻,避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質(zhì)量。
?。?).加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為2.4-二氯化苯甲酰過(guò)氧化物,所以當(dāng)膠料太熱(不超過(guò)4O℃)時(shí),不要加硫化劑,否則會(huì)產(chǎn)生部分先期硫化,導(dǎo)致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水,可以避免膠料過(guò)熱。為了使硫化劑分散均勻,還要將整輥膠料薄通幾遍。
阻燃劑的選擇:高聚物的阻燃劑分為反應(yīng)型和添加型阻燃劑兩類(lèi)。反應(yīng)型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過(guò)程中參加反應(yīng),結(jié)合到聚合物的主鏈或側(cè)鏈中起阻燃作用,此類(lèi)阻燃劑的操作和加工工藝均很復(fù)雜,在實(shí)際使用中很少。將添加型阻燃劑添加到高聚物中,以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起,從而發(fā)揮阻燃作用,此類(lèi)阻燃劑是目前使用多的一類(lèi)阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。
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