程中含有較多的空氣造成的，經(jīng)過對膠料配方的 改進，避免了氣泡現(xiàn)象的發(fā)生。對于起泡現(xiàn)象，是 生產硅橡膠電纜經(jīng)常遇到的問題，因為硅橡膠擠 制到導體或纜芯后，要經(jīng)過沸水浴和電烘箱硫化， 溫度較高，如果膠料潮濕、電纜導體、纜芯填充物 及繞包材料含有水分，經(jīng)高溫后水分揮發(fā)，而造成 絕緣或護套表面起泡，嚴重影響電纜的電氣性能。 對導體、纜芯或繞包材料經(jīng)過除濕防潮處理，經(jīng)過 嚴格控制，NH-YGCR22朔州硅橡膠電纜|東方電子以避免電纜起泡現(xiàn)象的發(fā)生。 產品硫化的程度影響產品的質量，擠出速度 是關鍵，速度快，硫化不足，力學性能和彈性不 好；速度慢，過硫化。我們經(jīng)過不斷的摸索，根 據(jù)不同的絕緣和護套厚度調整擠出速度，產品硫 化后經(jīng)過測試，負載下伸長率在１２０％～１４０％之 間，熱延伸滿足國家相關標準要求。 ４．２成纜工序 對于３＋３芯變頻器電纜來說，線芯成纜環(huán)節(jié) 的控制至關重要。采取把３個小線芯分別放置在 ３個大線芯的嵌隙，其中，放線張力的調整是非常 關鍵的，通過改進放線裝置，確保線芯放線張力 *，這樣放出的纜芯緊密、圓整。

在實際使用中很少。將添加型阻燃劑添加到高聚物中以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起從而發(fā)揮阻燃作用此類阻燃劑是目前使用Z多的一類阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。無機阻燃劑的選擇對金屬氧化物、結晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無機 阻燃劑進行了研究。結晶氫氧化鋁在時會發(fā)生熱分解脫去結晶水產生蒸汽從而抑制了燃燒同時反應吸收的熱量可使硅橡膠冷卻阻止了阻燃高溫硫化硅橡膠裂解反應繼續(xù)進行減少了燃燒產生的熱量。另外它還能捕作有害氣體碳酸鹽在高溫下分解成和金屬氧化物能稀釋裂解產生的可燃氣體抑制燃燒金屬氧 化物能抑制裂解環(huán)體的生成從而進一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠 的阻燃性。

陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的，它具備了很好的擠出性和模壓性，可以直接用硅橡膠電線電纜設備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設備，更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設備投入，也無需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經(jīng)過多次纏繞，費工費時，可以大幅度降低成本。