電磁流量計優(yōu)點很多，應(yīng)用非常廣泛，但若選型、安裝、使用不當，將會引起誤差增大，示值不穩(wěn)定，甚至表體損壞。 

總結(jié)多年的經(jīng)驗教訓(xùn)，得出電磁流量計誤差產(chǎn)生的原因主要有下面幾個方面。

一、電磁流量計管內(nèi)液體未充滿 

由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動；若水平管道分層流動中流通截面積氣體部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現(xiàn)輸出晃動，若液體未滿管情況較嚴重，以致液面在電極以下，則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。 這類故障原因在制造廠售后服務(wù)事例中是經(jīng)常碰到的，當屬工程設(shè)計之誤。 

二、液體中含有固體

液體中含有粉狀、顆?；蚶w維等固體，可能產(chǎn)生的故障有；①漿液噪聲；②電極表面玷污；③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里；④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小。電磁流量傳感器測量管絕緣襯里若沉積導(dǎo)電物質(zhì)，流量信號將被短路而使儀表失效。由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積，本類故障通常不會出現(xiàn)在調(diào)試期，而要運行一段時期后才顯露出來。

三、有可能結(jié)晶的液體，電磁流量計應(yīng)慎用 

有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量，由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時不會結(jié)晶，但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好方法的情況下，可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”電磁流量傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結(jié)晶時能方便地拆下維護。

四、電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當引發(fā)的問題 

因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當除耐腐蝕問題外，只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)（表面形成鈍話膜等）；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象（產(chǎn)生電勢）；③觸媒作用（電極表面生成氣霧等）。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小一些。 

五、液體電導(dǎo)率超過允許范圍引發(fā)的問題 

液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測出的zui低值，而實際條件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5 ，使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認為能穩(wěn)定測量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個數(shù)量級。 液體電導(dǎo)率可查閱有關(guān)手冊，缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)則可取樣用電導(dǎo)率儀測定。但有時候也有從管線上取樣去實驗室測定認為可用，而實際電磁流量計不能工作的情況。這是由于測電導(dǎo)率時的液體與管線內(nèi)液體已有差別，譬如液體已吸收了大氣中的CO2或NO ，生成碳酸或硝酸，電導(dǎo)率增大。 對于含有顆?；蚶w維液體產(chǎn)生的噪聲漿液，采取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動。有的頻率可調(diào)的IFM3080F型 DN300電磁流量計，測量濃度3.5％瓦楞紙板漿液，在現(xiàn)場以不同激勵頻率測量所顯示瞬時流量晃動量。當頻率較低，為50/32Hz時，晃動高達10.7％；頻率提高到50/2Hz，晃動降低至1.9％，效果十分明顯。