電磁流量計(jì)流量測(cè)量值與應(yīng)用參比值測(cè)量不符的故障原因，大體可歸納以下六個(gè)方面。

（1）轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確；

（2）傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡；

（3）未處理好信號(hào)電纜或使用過(guò)程中電纜絕緣下降；

（4）傳感器上游流動(dòng)狀態(tài)不符合要求；

（5）傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降；

（6）所測(cè)量管系存在未納入考核的流入/流出值。

比對(duì)的參照系

在檢查本身故障現(xiàn)象之前，首先要評(píng)估與電磁流量計(jì)測(cè)量流量比對(duì)的所謂實(shí)際流量（即各參照系推導(dǎo)出來(lái)的參比流量）的準(zhǔn)確性和正確性。人們用作參照流量從以下三個(gè)方面獲得：

（1）從流程系統(tǒng)的物料平衡，即進(jìn)入系統(tǒng)的量與流出系統(tǒng)的量之間作比較；

（2）與其他流量測(cè)量值之間的比對(duì)，如與水池容器的體積或外夾裝式超聲流量計(jì)的流量相比較；

（3）與歷史測(cè)量值相比較。

三、檢查程序

檢查電磁流量計(jì)測(cè)量流量與實(shí)際流量不符的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則是：（1）可經(jīng)觀察或詢問(wèn)了解而毋須作較大操作的在前，即先易后難；（2）按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢查修經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)頻度較高今后出現(xiàn)概率較高者在前；（3）檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)是后幾項(xiàng)故障原因，亦可提高作細(xì)致檢查。