試驗(yàn)原理:

軸向疲勞試驗(yàn)是試樣在彈性變形范圍內(nèi)，使之承受一個(gè)呈固定頻率f正弦曲線周期變動(dòng)的軸向拉力的作用，并使試驗(yàn)一直進(jìn)行到試樣破壞或者達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的循環(huán)周次且試樣沒(méi)有破壞為止。

試驗(yàn)的選取：

1、一般規(guī)定：

  A、矯直：對(duì)于從盤(pán)卷上制取的試樣，在任何試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的彎曲矯直，并確保小的塑性變形。

  B、人工時(shí)效：測(cè)定拉伸試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)的性能指標(biāo)時(shí)，可根據(jù)需要對(duì)試樣進(jìn)行人工時(shí)效(對(duì)于需要矯直的試樣應(yīng)在矯直后進(jìn)行人工時(shí)效)。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定人工時(shí)效工藝時(shí)，可采用下列工藝條件:加熱試樣到100℃，在100℃士10℃下保溫60 min一75 min，然后在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。當(dāng)對(duì)試樣進(jìn)行人工時(shí)效時(shí)，時(shí)效的工藝條件應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。

2、在夾持部位之間的平行長(zhǎng)度的表面不應(yīng)進(jìn)行任何形式的表面處理，且不應(yīng)包含產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。平行長(zhǎng)度應(yīng)至少為140 mm或14d(二者取較大者)。

試驗(yàn)設(shè)備的選擇：

1. ZC金屬構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī)（電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)），金屬構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī)（電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)）根據(jù)國(guó)標(biāo)來(lái)校驗(yàn)和校準(zhǔn)，至少達(dá)到1級(jí)。
2. 疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能確保大力誤差范圍在規(guī)定值的±2%之內(nèi)，力的范圍誤差范圍在規(guī)定值的±4%之內(nèi)。

試驗(yàn)程序：

1、與試樣有關(guān)的準(zhǔn)備工作

   試樣夾持在試驗(yàn)設(shè)備中時(shí)，應(yīng)確保力沿軸向傳送，且沒(méi)有任何彎曲力矩。

2、力和頻率的穩(wěn)定性

  試驗(yàn)應(yīng)在恒定的大力(企瑞)、力的范圍(Fr)和頻率(f)下進(jìn)行。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，循環(huán)載荷不應(yīng)出現(xiàn)中斷，但試驗(yàn)因意外而中斷也允許繼續(xù)試驗(yàn)，所有中斷應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。中斷試驗(yàn)可視作無(wú)效。

3、循環(huán)周次的記錄

   加載循環(huán)周次應(yīng)當(dāng)從*個(gè)完整的循環(huán)開(kāi)始記錄。

4、頻率

   在試驗(yàn)過(guò)程中和系列試驗(yàn)過(guò)程中，循環(huán)頻率應(yīng)保持恒定。頻率應(yīng)在1 Hz-200Hz之間。

5、溫度

在試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程中，試樣溫度不應(yīng)超過(guò)40℃。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在10℃一35℃之間，為確保試驗(yàn)在可控條件下進(jìn)行，試驗(yàn)溫度應(yīng)在(23士5)℃。

6、試驗(yàn)終止

在達(dá)到規(guī).定的循環(huán)周次之前試樣破壞，或在達(dá)到規(guī)定的循環(huán)周次且試樣沒(méi)有破壞，應(yīng)終止試驗(yàn)。

7、試驗(yàn)的有效性

如果破壞發(fā)生在夾持部位或距夾持部位Zd的距離內(nèi)，或破壞是由試樣異常特征引起的，試驗(yàn)可被視作無(wú)效。

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