耐磨熱電偶保護管材料的選用

時間：2011/4/14閱讀：2823

耐磨熱電偶保護管材料的選用

采用氮化硅結(jié)合碳化硅工藝，具有良好的導熱性、抗熱振性和耐磨性，抗沖刷，無污染，zui高使用高溫達1450℃，廣泛用于鋁液、銅液、鋅液等有色金屬液體的測溫和加熱保護。如化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、水泥廠等，用普通熱電偶、熱電阻就極易損壞。因此，在這些場合就必須采用耐磨熱電偶（阻）。該熱電偶（阻）特別適用硫化床、磨煤機出口，一次，二次風煤及水泥行業(yè)測溫.

一、使用說明

AOTS系列金屬碳化硅（再結(jié)晶）耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時可選一體化溫度變送器。

AOTS系列金屬碳化硅（再結(jié)晶）熱電偶保護管一般壁厚為4-8毫米（根據(jù)測溫場所確定）。該保護管是專為水泥廠設(shè)計的，其作用是延長在C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。

在安裝該產(chǎn)品時，可根據(jù)各個工業(yè)測控點的不同，預先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。

在該產(chǎn)品的設(shè)計過程中，我們已充分考慮到正在運行的1000-10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號，供您的生產(chǎn)線上的各個測控點使用。

保護管長度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長

在生產(chǎn)運行過程中，安裝或更換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。

在工藝測控點長期測溫處于1100℃時，K型熱電偶正常工作大約了60個工作日左右，因偶絲長期處于高溫狀態(tài)，其精度會產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用60個工作日后，將熱電偶進行90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。

二、應(yīng)用舉例

以2500T/D生產(chǎn)為例，熱電偶適用于測控場合及其置入深和其相應(yīng)溫度如下：

設(shè)備位號	用途	規(guī)格	直徑			工藝溫度
TE-01	三級筒A錐體溫度	L×1=900*750	φ20	φ22	φ25	650-700℃
TE-02	三級筒B錐體溫度	L×1=900*750	φ20	φ22	φ25	650-700℃
TE-03	四級筒A錐體溫度	L×1=1000*750	φ20	φ22	φ25	750-800℃
TE-04	四級筒B錐體溫度	L×1=1000*850	φ20	φ22	φ25	750-800℃
TE-05	五級筒A錐體溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	850-900℃
TE-06	五級筒B錐體溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	850-900℃
TE-07	分解爐A出口溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	1000-1100℃
TE-08	分解爐B出口溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	1000-1100℃
TE-09	三次風管出口溫度	L×1=900*750	φ22	φ25	φ32	850-950℃
TE-10	窯尾煙室溫度	L×1=1050*900	φ22	φ25	φ32	1050-1000℃
TE-11	窯頭罩溫度	L×1=850*700	φ22	φ25	φ32	900-950℃

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