1.故障原因分析
當(dāng)電磁流量計(jì)發(fā)生輸出信號(hào)超過(guò)滿程值時(shí)，可考慮如下幾點(diǎn)原因:,電極與傳感器之間缺少液體連通，液體發(fā)生結(jié)晶狀況從而引入電干擾:第二，電纜之間互相斷開,引發(fā)接線錯(cuò)誤:第三,傳感器和變送器之間沒有正確配套,引發(fā)設(shè)定錯(cuò)誤。
2.故障解決措施
首先，要判斷故障發(fā)生的具體位置是在傳感器前還是后或儀表處。發(fā)生在傳感器之前，即信號(hào)電纜處(忽略儀表內(nèi)部發(fā)生故障的可能性);之后，為DCS系統(tǒng)本身或傳感器本身。
其次，檢查是否電纜包覆完整，電極是否和液體接觸充分。通常電磁流量計(jì)的信號(hào)回路由連接端、電纜、電極間液體及電極等部分組成。不僅要對(duì)電路的通與連的狀況進(jìn)行檢查,還要對(duì)電纜的型號(hào)進(jìn)行仔細(xì)核實(shí)，保證接觸處正確、匹配,并確認(rèn)絕緣性符合要求。再次，確認(rèn)轉(zhuǎn)換器預(yù)設(shè)值、零點(diǎn)及滿量程的準(zhǔn)確性.傳感器和轉(zhuǎn)換器兩者之間的流量、口徑和設(shè)定參數(shù)要一致。然后，檢查下位儀表。若發(fā)現(xiàn)信號(hào)強(qiáng)度超出量程，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行電隔離。另外，排查液體自身引入的電干擾。當(dāng)不存在幾次電流,可以用示波器或萬(wàn)用表檢測(cè)干擾情況。最后,對(duì)變送器自身進(jìn)行檢查。
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