氧化鋯氧量分析儀的應(yīng)用能夠為鍋爐的氧量提供依據(jù)，將其與自動控制系統(tǒng)有效地連接在一起能夠?qū)崿F(xiàn)到合理燃燒，減少對環(huán)境的污染，且能夠在一定程度上降低電廠發(fā)電的成本。下文對氧化鋯氧量分析儀在電廠鍋爐中的實際應(yīng)用進行分析。
一、氧化鋯氧量分析儀的主要組成
1. 氧化鋯探頭是氧化鋯氧量分析儀的核心組成部件，由氧化鋯元件、加熱爐、K型熱電偶、過濾器、信號引線、接線盒和全封閉不銹鋼殼體組成。氧化鋯元件位于加熱器中，并產(chǎn)生氧濃差電勢信號，過濾器由陶瓷材質(zhì)制成，它的主要功能是過濾燃燒時煙氣中的灰塵，防止灰塵污染電極；加熱絲、爐管和保護套管組成加熱器；K型熱電偶則是用來檢測電極元件的溫度，應(yīng)該注意保持氧化鋯元件的溫度恒定。
2. 氧化鋯氧量分析儀的轉(zhuǎn)換器主要由檢測電路和溫度控制電路組成，氧化鋯產(chǎn)生的氧濃度電勢可以轉(zhuǎn)換成氧量顯示，并以4~20mA的信號輸出，這是檢測電路的主要功能；溫度控制電路的主要作用是保證探頭的電極保持在700°至750°之間恒定溫度。
二、鍋爐應(yīng)用氧化鋯氧量分析儀的必要性
在鍋爐運行期間煙氣含量會對鍋爐運行產(chǎn)生直接影響，其中氧量過高需要增加引風(fēng)機和通風(fēng)機負荷，但是也導(dǎo)致運行成本增加，而氧量過低會影響燃燒充分性，因此需要使用氧化鋯氧量分析儀，主要在于以下幾個方面：（1）風(fēng)機出力過大會影響風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)裕度；（2）氧量過大會升高鍋爐內(nèi)壁溫度，減溫水增多；（3）煙流速加大會導(dǎo)致過濾器出口灰分含碳量升高，浪費更多不充分燃燒的熱量；（4）高負荷氧量偏低會導(dǎo)致爐溫下降，并且燃燒不充分，還原性氣體增多還會導(dǎo)致煤炭結(jié)焦，而氧量偏低會影響鍋爐內(nèi)部燃燒穩(wěn)定性并存在安全隱患。另外，鍋爐煙氣當(dāng)中含氧量正常為3%-8%，如果鍋爐內(nèi)部煙氣含氧量偏高會影響效益，因此需要掌握鍋爐爐膛出口處運行氧量，進而采取相關(guān)措施達到節(jié)能降耗的目標。 綜上，氧化鋯氧量分析儀可對鍋爐、窯爐加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進行快速、正確的在線顯示、檢測、分析。通過監(jiān)控，鍋爐可以充分燃燒并減少有害氣體的排放。 江蘇智瑞科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)儀器儀表的廠家，更多相關(guān)氧化鋯氧量分析儀、超聲波流量計、超聲波水表等產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，詳見智瑞網(wǎng)站：/ |
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