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閱讀：218發(fā)布時間：2024-12-12
懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣形狀和尺寸:
*試樣為1型試樣，尺寸（mm），如下所示:
長 L= 80士2 寬 b = 10.0士0.2
懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣模塑和擠塑料:
應(yīng)采用 A型或B型缺口的1型試樣，如表2和圖3所示。
*缺口為A型，如果要獲得材料對缺口敏感性的信息，應(yīng)試驗(yàn)A型和B型缺口試樣。
采用說明:
1）標(biāo)準(zhǔn)ISO 180：93中沒有此項(xiàng)規(guī)定.
厚h=4.0士0. 2
若由于設(shè)備的限制，其長度可對稱地縮短為63.5mm
缺n的縱向與厚度方向平行
懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣板材、包括長纖維增強(qiáng)塑料:
1. 推薦厚度h為4mm。如果試樣是從板材或構(gòu)件中切取的，其厚度應(yīng)與原板或構(gòu)件的厚度相同，至多不能超過10.2 m m.
2. 當(dāng)板材的厚度均勻，并且只含有一種規(guī)則分布的增強(qiáng)料，當(dāng)其厚度大于10.2 m m時，則從板材一面機(jī)加工到（10.2士0.2） m m。如果按3.1試驗(yàn)無缺口試樣，為了避免表面的影響，試驗(yàn)過程中板材原有表面應(yīng)面向沖錘。
3. 試驗(yàn)時沖擊試樣的側(cè)面，沖擊方向平行于板平面，只是在h=b=10m m時，才可平行或垂直于板面
進(jìn)行試驗(yàn)（見圖l,
表 2 方 法 名 稱 、 試 樣 類 型 、缺 口 類 型 和 尺 寸 mm
| 方 法 名 稱 | 試 樣 類 型 | 缺 口 類 型 | 缺口類型缺口底部半徑 | 缺口底部的剩余寬度b |
| GB 1843/IU GB 1843/ GB 1843/1B | 1 | 無缺口 A B | --- 0.25士0.05 1.0士0. 05 | --- 8.0士0. 2 8.0士0. 2 |
懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣數(shù)量:
1. 除受試材料標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一組應(yīng)測試10個試樣。當(dāng)變異系數(shù)小于5%時，測試5個試樣。
2. 如果要在平行和垂直方向測試層壓板，則對每個方向都應(yīng)測試10個試樣。
制備:
門模塑或擠塑料:
1. 按照 G B 5 471,GB9 352或材料有關(guān)規(guī)范制備試樣
2. 1型 試 樣 可按GB 11997（見6.1>方 法制備的A型試樣的中部切取。
板材:
對板材用機(jī)械加工制備試樣，盡可能采用A型缺口的1型試樣無缺口試樣的機(jī)加工面不應(yīng)面向沖錘。
長纖維增強(qiáng)塑料:
按 照 G B 1446或經(jīng)協(xié)商的制備方法制備板材再用機(jī)械加工制備試樣。
各向異性材料:
1. 某些板材隨板材平面的方向不同.可能具有不同的沖擊性能。對于這種板材應(yīng)按平行和垂直板材的。
2. 某一特征方向分別切取一組試樣。板材的特征方向可目視觀察或由生產(chǎn)方法推斷。
檢查試樣:
1. 應(yīng)用直尺、直角尺和平板目測或用測微計(jì)測量試樣是否符合上述的要求，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求，則試樣應(yīng)報廢或在試驗(yàn)前加工成符合要求的試樣。
2. 懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣缺口加工
3. 試樣缺口可在銑床、刨床或缺口加工機(jī)上加工。切削齒的形狀應(yīng)能將試樣切削出圖3所示缺口的形狀，切削齒的剖面應(yīng)與它的主軸線垂直。
4. 加工刀具應(yīng)無傾角，工作后角為150-200,
5. 推薦刀尖線速度為90-
6. 檢查刀具的銳度，如果刀尖半徑和形狀不在規(guī)定的范圍內(nèi)，要及時更換刀具。
7. 用具有顯影器件的顯微鏡（放大率30倍），按本標(biāo)準(zhǔn)要求檢查缺口形狀和半徑的公差。
8. 如果受試材料規(guī)定，可使用模塑缺口試樣，測試結(jié)果同機(jī)加工試樣測試結(jié)果不可比。
9. 試樣不應(yīng)翱曲、相對表面應(yīng)互相平行，相鄰表面應(yīng)相互垂直。所有表面和棱應(yīng)無刮痕、麻點(diǎn)、凹陷和飛邊。
狀態(tài)調(diào)節(jié)P:
1. 試 驗(yàn) 前 試樣應(yīng)在GB 2918規(guī)定環(huán)境中至少調(diào)節(jié)16h ，也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有關(guān)方面協(xié)商的其他條件處理。
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