LDE污水流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，污水流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜 連接。智能型電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域測(cè)量高溫,高濕,不便觀察的環(huán)境。
污水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 |
流動(dòng)方向： | 正，反，凈流量 |
量程比： | 150：1 |
重復(fù)性誤差： | 測(cè)量值的±0.1% |
精度等級(jí)： | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) |
被測(cè)介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ |
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ |
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ |
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa |
DN100－DN250：≤1.0MPa |
DN300－DN1200：≤0.6MPa |
流速范圍： | 0.1－15m/s |
電導(dǎo)率范圍： | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ |
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為250mA |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式： | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 |
防爆等級(jí)： | mdIIBT4 |
防護(hù)等級(jí)： | IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ |
相對(duì)溫度： | 5%～95% |
消耗總功率： | 小于20W |
四、污水流量計(jì)選型
1.選型代碼：
型號(hào) | 說(shuō)明 |
HY-LDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ |
通徑 | | | | | | | | | | 10-2200mm |
組合 | S | 一體型 |
L | 分體型 |
電極材料 | M | 不銹鋼 |
T | Ti（鈦） |
D | Ta（鉭） |
H | 哈氏合金 |
P | Pt鉑 |
N | Ni鎳 |
輸出方式 | 0 | 無(wú)輸出 |
1 | 4-20mA/1-5KHz |
2 | 4-20mA |
襯里材料 | X | 橡膠 |
F | 聚四氟乙烯 |
P | 聚乙烯 |
J | 聚氨酯橡膠 |
就地顯示 | 0 | 無(wú)就地顯示 |
1 | 就地顯示 |
通訊方式 | 0 | 無(wú)通訊 |
1 | RS485 |
2 | RS232 |
3 | Mobdus |
4 | Hart |
接地 | 0 | 無(wú)接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) |
2 | 有接地電極 |
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h |
折疊特點(diǎn)
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)150：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
10、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。
11、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
12、轉(zhuǎn)換器采用的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
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