故障

可能原因

解決方法

顯示屏無顯示

1、未送電

開啟電源

2、儀表供電電源壞（通220VAC，電源指示燈不亮，說明電源損壞）

更換開關(guān)電源

3、DC24V電源正負(fù)極接反

檢查電源極性并調(diào)線

4、顯示屏插針插偏

對(duì)準(zhǔn)插槽插屏

5、接插連接排線端子松動(dòng)或脫落

重新對(duì)應(yīng)插好端子

6、顯示屏損壞

檢查電源指示燈，指示燈亮說明顯示屏損壞，聯(lián)系廠家

瞬時(shí)流量異常

1、探頭方向接反

正確安裝探頭方向

2、傳感器內(nèi)部臟

清潔傳感器（首先清潔探頭）

3、傳感器損壞

返廠檢修

4、流量參數(shù)（電壓點(diǎn)、流速、系數(shù)及口徑等）設(shè)置有誤

檢測(cè)參數(shù)，重新設(shè)置

5、現(xiàn)場(chǎng)流速過高，實(shí)際標(biāo)定未能標(biāo)到該流速及電壓點(diǎn)

通過分段修正系數(shù)或者手動(dòng)設(shè)入電壓點(diǎn)及流速

6、傳感器部分被異物堵塞，導(dǎo)致探頭檢測(cè)不到信號(hào)

清理異物，保證腔體內(nèi)干凈五載物堵塞

7、壓力過大導(dǎo)致傳感器探頭破壞

可測(cè)pt20和pt300阻值，如果對(duì)應(yīng)阻值非20或300歐姆左右，則探頭損壞，聯(lián)系廠家

8、安裝時(shí)，傳感器與對(duì)接管道位置側(cè)位，導(dǎo)致腔體內(nèi)徑與連接管道不能同徑或墊片移動(dòng)導(dǎo)致孔徑變化而信號(hào)波動(dòng)

重新校正連接位置，并固定好墊片再穿螺栓，緊固螺母

流量波動(dòng)大

1、流速參數(shù)設(shè)置有誤

檢查流速參數(shù)設(shè)置

2、流體性質(zhì)是脈動(dòng)輪流

調(diào)整濾波系數(shù)

3、傳感器內(nèi)部臟

清潔傳感器

4、傳感器損壞（探頭）

返廠檢修

5、瞬時(shí)流量波動(dòng)

可能安裝直管段不夠或靠近彎頭、閥門、泵、收縮管、障礙物及三通等

6、流量遠(yuǎn)程上位機(jī)信號(hào)波動(dòng)

可能輸出信號(hào)線纜受強(qiáng)電干擾或信號(hào)輸出線過長(zhǎng)導(dǎo)致信號(hào)衰減

4-20mA輸出異常

1、量程設(shè)置有誤

正確設(shè)置20mA對(duì)應(yīng)滿量程

2、轉(zhuǎn)換器故障

返廠檢修或拆下電路返廠

3接線未成環(huán)路

檢查接線

RS-485通訊輸出異常

1、波特率和站號(hào)設(shè)置有誤

檢查并重置參數(shù)

2、正負(fù)極接反

改變極性（A、B對(duì)應(yīng)接好）

3、連接線損壞

檢查連接線路

4、通訊輸出線纜過長(zhǎng)導(dǎo)致信號(hào)衰減（分體式）

縮短傳感器與轉(zhuǎn)換器線纜距離

報(bào)警輸出異常

1、參數(shù)設(shè)置有誤

正確設(shè)置報(bào)警上下限參數(shù)

2、未配置報(bào)警輸出功能

聯(lián)系廠家增加報(bào)警功能

3、繼電器損壞

返廠檢修