電動鋪砂儀測定路面表面構(gòu)造深度方法
一、前言：
適用于測定瀝青路面及水泥混凝土路面表面構(gòu)造深度，用以評定路面表面的宏觀粗糙度及路面表面的徘水性能和抗滑性能。滿足JTG E60-2008《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》中T0962-95的要求。
操作簡單、使用方便、避免了人為因素的誤差，適用于檢測評定路面的宏觀粗糙及路面抗滑能力的儀器。
二、設備與材料：
電動鋪砂儀
電動鋪砂儀應由砂漏、鋪砂平板、電動控制系統(tǒng)等部分組成。砂漏的容量應能裝足夠量的砂，且出砂口的尺寸應符合規(guī)定要求，以保證砂粒能夠均勻、穩(wěn)定地流出。鋪砂平板應平整、光滑，其尺寸應與砂漏的出砂口相匹配，確保鋪砂過程中砂粒能夠均勻攤鋪在路面上。電動控制系統(tǒng)應能夠準確控制鋪砂儀的行進速度和鋪砂時間，使鋪砂過程更加穩(wěn)定和可控。
量砂
量砂應采用粒徑為 0.15~0.30mm 的干燥潔凈砂粒，使用前應過篩除去雜質(zhì)，并在 105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻后備用。量砂的用量應根據(jù)路面表面構(gòu)造深度的估計值進行確定，一般每次測定用量約為 25mL。
其他儀器設備
包括鋼尺（或鋼卷尺），精度不低于 1mm；毛刷，用于清掃路面；儲砂瓶，用于儲存量砂；玻璃板，用于校準電動鋪砂儀。
三、準備工作：
儀器校準
在使用電動鋪砂儀之前，應行儀器校準。將電動鋪砂儀放置在水平的玻璃板上，打開砂漏開關(guān)，使量砂自由流出，鋪砂平板在電動控制系統(tǒng)的驅(qū)動下勻速前進，直至砂粒攤鋪在玻璃板上。用鋼尺測量鋪砂的直徑，重復測量 3 次，取平均值作為校準直徑。根據(jù)校準直徑計算出鋪砂儀在玻璃板上的鋪砂面積，進而確定量砂的體積與鋪砂面積的關(guān)系，為后續(xù)的路面測定提供校準數(shù)據(jù)。
路面準備
測定前，應將路面測試區(qū)域清掃干凈，除去表面的浮土、砂石等雜物，確保路面表面平整、干燥。對于瀝青路面，應注意避免在路面溫度過高或過低時進行測定，一般選擇在常溫下進行。對于水泥混凝土路面，應檢查路面是否有裂縫、坑洞等缺陷，若有缺陷應在記錄中注明，并避開缺陷區(qū)域進行測定。
四、測定步驟：
裝砂
將準備好的量砂裝入電動鋪砂儀的砂漏中，確保砂粒裝填均勻，避免出現(xiàn)堵塞或空隙。裝砂量應根據(jù)校準結(jié)果和預計的路面構(gòu)造深度進行適當調(diào)整，以保證鋪砂后砂粒能夠形成均勻的圓形攤鋪面。
放置儀器
將電動鋪砂儀放置在路面測試區(qū)域的起點處，使鋪砂平板與路面表面緊密接觸，確保儀器處于水平狀態(tài)。調(diào)整儀器的位置，使鋪砂儀的行進方向與路面的行車方向一致。
鋪砂
啟動電動控制系統(tǒng)，使鋪砂儀以規(guī)定的速度勻速前進，同時打開砂漏開關(guān)，讓量砂均勻地鋪撒在路面上。在鋪砂過程中，應注意觀察砂粒的攤鋪情況，確保砂粒能夠形成連續(xù)、均勻的圓形攤鋪面，避免出現(xiàn)砂粒堆積或空缺的現(xiàn)象。當鋪砂儀到達測試區(qū)域的終點時，關(guān)閉砂漏開關(guān)和電動控制系統(tǒng)，停止鋪砂。
測量攤鋪直徑
待砂粒靜止后，用鋼尺在攤鋪面的相互垂直的兩個方向上測量攤鋪直徑，每個方向測量 3 次，取平均值作為該方向的攤鋪直徑。兩次測量的直徑之差不應大于 5mm，否則應重新進行測定。
清理儀器
測定完成后，及時清理電動鋪砂儀和路面上的量砂，將剩余的量砂回收至儲砂瓶中，以備下次使用。同時，檢查儀器各部件是否完好，如有損壞應及時進行維修或更換。
電動鋪砂儀測定路面表面構(gòu)造深度數(shù)據(jù)參考：
路面類型 | 攤鋪直徑測量值（mm） | 平均攤鋪直徑（mm） | 鋪砂面積（mm2） | 量砂體積（mL） | 構(gòu)造深度（mm） | 備注 | ||
方向 1 | 方向 2 | 方向1 平均 | 方向2 平均 | |||||
1-1 | 2-1 | 1-2 | 2-2 | |||||
瀝青路面 | 280、282、278 | 285、283、287 | 280 | 285 | 62416 | 25 | 0.400 | 路面平整干燥 |
水泥混凝土路面 | 305、303、307 | 300、298、302 | 305 | 300 | 70686 | 25 | 0.354 | 局部細微裂縫 |
瀝青路面 | 275、277、273 | 270、268、272 | 275 | 270 | 57256 | 25 | 0.437 | 輕度車轍影響 |
水泥混凝土路面 | 310、312、308 | 315、313、317 | 310 | 315 | 77498 | 25 | 0.322 | 新施工路段 |
