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鈦酸鋰研磨分散機(jī)

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上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司

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鈦酸鋰研磨分散機(jī)，鈦酸鋰負(fù)極材料研磨機(jī)，鈦酸鋰超高速分散機(jī)原理-通過(guò)皮帶傳送，可實(shí)現(xiàn)兩到三倍的加速，同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切均質(zhì)機(jī)有的乳化分散效果。

詳細(xì)介紹

鈦酸鋰研磨分散機(jī)，鈦酸鋰負(fù)極材料研磨機(jī)，鈦酸鋰超高速分散機(jī)原理

新型鈦酸鋰為“零張力”材料，使電池壽命大大延長(zhǎng)，充放電循環(huán)可達(dá)數(shù)千次以上。新研發(fā)的鈦酸鋰負(fù)極材料與錳酸鋰正極材料的新型電池組已應(yīng)用于風(fēng)光互補(bǔ)的環(huán)保綠色照明系統(tǒng)之上。“傳統(tǒng)的太陽(yáng)能路燈用于儲(chǔ)電的鋰電池每?jī)赡昃鸵鼡Q一次，而用新型材料制成的鋰電池使用壽命可達(dá)15年。

”新型鈦酸鋰電極材料還可用于制造大型儲(chǔ)能、動(dòng)力鋰電池，新型鋰電池沖放次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋰電池。電動(dòng)汽車也正是由于蓄電池存在問(wèn)題而難以得到推廣，比如普通的電動(dòng)汽車可能使用兩年后便需要換電池，而使用新型鋰電池則可以使用至少10年以上，使電動(dòng)汽車成本大大降低。在環(huán)保節(jié)能的角度出發(fā)，國(guó)家也開始大力推行這種純電動(dòng)公交車，作為一種新型的能源產(chǎn)業(yè)，無(wú)論在純電動(dòng)汽車上，還是家庭儲(chǔ)能方面都有一定的環(huán)保價(jià)值。格力已經(jīng)*發(fā)起收購(gòu)新能源行動(dòng)，而收購(gòu)的公司就是專門做鈦酸鋰純電動(dòng)汽車的銀隆新能源，看來(lái)格力已經(jīng)認(rèn)識(shí)到這種新能源對(duì)我們未來(lái)的改變只是時(shí)間的關(guān)系了。

表面改性是指用物理、化學(xué)等方法對(duì)粉體表面進(jìn)行處理,根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì),如表面能、表面電性等·其是納米級(jí)粉體的粒徑很小,表面能高,很容易發(fā)生團(tuán)聚,形成二次粒子,無(wú)法表現(xiàn)出其受人青睞的表面積效應(yīng)、體積效應(yīng)及量子尺寸效應(yīng)等·粉體團(tuán)聚已經(jīng)給粉體技術(shù)及相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域帶來(lái)了很大的麻煩,是其應(yīng)用中首要解決的問(wèn)題·

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Ikn公司推出的CM2000系列研磨分散機(jī)，其轉(zhuǎn)速高達(dá)10000轉(zhuǎn)，剪切速率達(dá)到41m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。有效地解決了分層問(wèn)題。

影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

由以上可以看出線速度對(duì)乳化有著關(guān)鍵性的影響.根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到41m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備.

，鈦酸鋰負(fù)極材料研磨機(jī)，鈦酸鋰超高速分散機(jī)原理

立式高剪切分散機(jī)通過(guò)皮帶傳送，可實(shí)現(xiàn)兩到三倍的加速，同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切均質(zhì)機(jī)有的乳化分散效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的高剪切均質(zhì)機(jī)也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過(guò)分別通入腔體，兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

高剪切分散就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

立式高剪切分散機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

關(guān)鍵詞：分散機(jī) 研磨機(jī) 均質(zhì)機(jī)

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