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ZY-V V錐流量計水流量傳感器

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更新時間：2026-06-16 12:43:32瀏覽次數(shù)：821次

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江蘇中儀儀表有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：241條

所在地區(qū)：江蘇淮安市

聯(lián)系人：楊晨譽（銷售部經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

V錐流量計，又名;V型錐流量計;V形錐流量計;錐型流量計;錐形流量計;內(nèi)錐流量計;內(nèi)錐式流量計，一體化V錐流量計V錐流量計(V-cone flowmeter)是20世紀(jì)80年代開始研發(fā)的一種差壓流量計

詳細(xì)介紹

ZY-V型錐流量計和其他差壓式儀表一樣，也是基于流動連續(xù)性原理和伯努利方程來計算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內(nèi)，當(dāng)壓力降低時，速度會增加，當(dāng)介質(zhì)接近錐體時，其壓力為P1，在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時，速度會增加，壓力會降低為P2，如圖所示，P1和P2都通過取壓口引到差壓變送器上，流速發(fā)生變化時，差壓值會隨之增大或減小。也就是說對于穩(wěn)定流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當(dāng)流速相同時，錐體節(jié)流面積越大，則產(chǎn)生的差壓值也越大。

1.導(dǎo)管；
2.連接法蘭；
3.V錐芯體；
4.高壓取壓管；
5.低壓取壓管；
6.支撐管+低壓引出管

●壓損低    壓損只有孔板的1/3與文丘里管相識。
●量程比較寬    較其他差壓類的量程大的多，正常情況下為10:1。
●測量精度高    V錐流量計的準(zhǔn)確度為±0.5%。
●重復(fù)性好      V錐流量計的重復(fù)性為±0.1%。
●直管段要求低只需要短的直管段(前1~3D，后0~1D)。
●自整流、自清洗、自保護(hù)流量計結(jié)構(gòu)設(shè)計是流體掃過型結(jié)構(gòu)，沒有積垢死角。結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使得節(jié)流件關(guān)鍵部位不磨損。
●抗振動、耐高溫、耐高壓流量傳感器是純機械體無可動部件，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。
●一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計  V錐流量計把節(jié)流件、傳感器、智能電路、顯示器、通信單元組成一體，安裝時用戶只需焊接配對法蘭即可，取消了傳統(tǒng)差壓流量計的引壓管路簡化了安裝，減少了安裝時間和費用，方便用戶使用。

公稱通徑：DN25-DN1600（大于DN1600的口徑也可以做）
被測介質(zhì)：液體、氣體（包括天然氣）、蒸汽
基本誤差：±0.5%，±1.5%，±2.5%
工作壓力：≦26.0 MPa
被測介質(zhì)溫度：＜550℃
直管段要求：上游0-3D，下游0-1D
供電電源：24V DC（需配差壓變送器）
顯示：8位LCD顯示瞬時流量、累積流量（配流量積算儀）
輸出信號：（1）4-20mA DC流量信號（2）符合HART協(xié)議的輸出信號
防爆性能：本安型IbIICT5
防護(hù)性能：IP65

V錐流量計產(chǎn)品外形尺寸

法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T81-1994、JB/T82.1-1994、JB/T82.2-1994

公稱通徑	D L (mm)	C	公稱通徑	D L (mm)	C
DN25	150	*M121.5**	DN350	900	*M201.5**
DN32	165	*M121.5**	DN400	1050	*M201.5**
DN40	200	*M121.5**	DN450	1150	*M201.5**
DN50	250	*M201.5**	DN500	1260	*M201.5**
DN65	275	*M201.5**	DN600	1380	*M201.5**
DN80	300	*M201.5**	DN700	1500	*M201.5**
DN100	350	*M201.5**	DN800	1600	*M201.5**
DN125	400	*M201.5**	DN900	1750	*M201.5**
DN150	450	*M201.5**	DN1000	1850	*M201.5**
DN200	550	*M201.5**	DN1400	2000	*M201.5**
DN250	650	*M201.5**	DN1600	2200	*M201.5**
DN300	700	*M201.5**	DN1500	2500	*M201.5**

型號	說明
ZY-V	V錐流量計
	代號	按結(jié)構(gòu)分類
	01	管道式
	02	內(nèi)嵌式
	03	插入式
		代號	口徑(mm)
		25-3000	DN25-DN300
			代號	壓力等級（MPa）
			1.6	1.6
			2.5	2.5
			4.0	4.0
			6.3	6.3
			10	10
			16	16
			26	26
				代號	介質(zhì)
				1	液體
				2	氣體
				3	蒸汽
					代號	補償形式
					N	不帶壓力、溫度補償
					P	帶壓力補償輸出
					T	帶溫度補償輸出
						代號	變送器差壓量程范圍
						0	微差壓量程
						1	低差壓量程
						2	中差壓量程
						3	高差壓量程
							代號	是否帶現(xiàn)場顯示
							W	節(jié)流裝置傳感器
							X	智能節(jié)流裝置（流量計）

1、介質(zhì)名稱
2、管道內(nèi)外徑（mm）
3、選用V錐流量傳感的形式
4、流量單位（kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h）
5、常用流量、小流量、流量、刻度流量
6、介質(zhì)為氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)該說明 0℃標(biāo)況或20℃標(biāo)況。
7、工作壓力（MPa）：a、正壓力 b、表壓力
8、流體溫度（℃）：、低、常用的溫度
9、流體密度（kg/m3或kg/Nm3）
10、流體粘度（mPa.s）
11、相對溫度
12、氣體成分  容積百分比（用于二種以上的混合氣體）
13、管道裝置  a、水平 b、自下而上
14、管道法蘭  a、按法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，代號為提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)及型號 b、乙方提供圖紙
注意：
測量水和水蒸氣須提供（1）、（2）、（4）、（5）、（7）、（8）、（13）、（14）
測量一般氣體須提供（1）~（14）
測量一般溶液及油類須提供（1）、（2）、（4）、（5）、（7）、（8）、（9）、（10）、（13）、（14）
各項數(shù)據(jù)填寫工藝設(shè)計的一個具體數(shù)值，請勿填寫由大約多少的某一段范圍

（1）測量液體流量
（a）差壓變送器安裝在內(nèi)錐體裝置的下方（圖1.1），這樣可以避免液體中氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器中。
（b）如果變送器不得不安裝在內(nèi)錐體裝置的上方（圖1.2），為了減少液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi)，應(yīng)在內(nèi)錐體裝置和導(dǎo)壓管之間裝U型彎管，且彎頭下端至少低于管道中心1米。
（c）在水平或傾斜的管道上，如果將導(dǎo)壓管裝在內(nèi)錐體裝置的上半部，這樣在導(dǎo)壓管內(nèi)會積聚氣體，如果裝在內(nèi)錐體裝置的下半部，會使沉積物落入導(dǎo)壓管內(nèi)。因此，導(dǎo)壓管應(yīng)自內(nèi)錐體裝置的水平中心線兩端引出，或自水平向下小于45度引出。

（2）測量蒸汽流量
（a）為了保證變送器不受蒸汽高溫的影響，在變送器和內(nèi)錐體裝置之間安裝兩個位于同一個高度的冷凝器，并在冷凝器、導(dǎo)壓管和高、低壓室內(nèi)充滿冷凝水，避免高溫對變送器的影響。
（b）差壓變送器安裝在內(nèi)錐體裝置的下方（圖2.1），這樣可以避免氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器中。冷凝器應(yīng)安裝在盡量靠近內(nèi)錐體裝置處。
（c）如果差壓變送器不得不安裝在內(nèi)錐體裝置的上方（圖2.2），應(yīng)把冷凝器裝在高于差壓變送器的地方。
（d）上述兩種安裝方法均在靠近變送器的地方裝有閥，以供吹洗導(dǎo)壓管。同時在內(nèi)錐體裝置和次凝器之間的導(dǎo)壓管上應(yīng)加保溫層。

V錐流量計即使在比較惡劣的條件下也能正常工作，但為了*安全穩(wěn)定的使用，在安裝時請注意一下幾點：
(1) 安裝場所沖擊與震動 V錐流量計出廠設(shè)計上是可以承受一定的沖擊與震動。但也應(yīng)當(dāng)盡量安裝在無震動或震動小的地方。
(2) 安裝場所環(huán)境溫度條件請盡量避免將流量計安裝在環(huán)境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中，應(yīng)采取防水、隔熱輻射和通風(fēng)措施。
(3) 安裝場所環(huán)境空氣條件 V錐流量計應(yīng)盡量避免在腐蝕性環(huán)境中，如果使用在腐蝕環(huán)境中，應(yīng)有良好的通風(fēng)并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	解決方案
無差壓信號輸出	高低壓閥門未打開	打開高低壓閥門
無差壓信號輸出	平衡閥未旋緊	旋緊平衡閥
差壓信號輸出過小	差壓量程不匹配	調(diào)整變送器量程
差壓信號輸出過小	高壓引壓管泄漏	查找并排除泄漏
差壓信號輸出過大	低壓引壓管堵塞	清理引壓管
差壓信號輸出過大	差壓量程不匹配	調(diào)整變送器量程