結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　閥座下部設(shè)置開孔套筒、上部設(shè)置開槽套簡(jiǎn)、節(jié)流面與密封面*分開，避開了介質(zhì)對(duì)閥座、閥芯的直接沖刷，滿足節(jié)流、截止、放空閥全壓差的條件使用，從而延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。閥座、閥芯采用硬軟雙質(zhì)密封副、能滿足高壓下氣、液體介質(zhì)的“零泄漏”，保證密封可靠。閥芯開設(shè)平衡孔使啟閉力矩較小，啟閉輕便靈活，閥芯外部設(shè)“0”型圈和除渣槽，使閥芯在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保持清潔。增加下閥套起到了緩壓作用，減低了高壓下介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓渦流吸力，能滿足特殊工況條件下介質(zhì)正反向流動(dòng)、減小了震動(dòng)，有利于管道、裝置的安全運(yùn)行。閥桿上設(shè)注脂咀，防止閥桿處電阻腐蝕和延長(zhǎng)閥桿使用壽命。硬軟雙質(zhì)密封付、柱塞形閥芯、下套筒開孔、上套筒開槽使本閥同時(shí)具有節(jié)流、截止、放空等多種功能。

　　工作原理

　　常閉狀態(tài)：閥芯硬密封付端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)閥座“凸”型圈緊貼在閥芯內(nèi)腔的軟密封端面形成第二道軟密封。硬軟雙質(zhì)密封付保證了氣、液介質(zhì)“零泄漏”。工作狀態(tài)：當(dāng)閥門被開啟時(shí)，閥芯緩慢上移，此時(shí)流體介質(zhì)首先接觸下閥套外壁，使介質(zhì)在進(jìn)入閥腔內(nèi)流道產(chǎn)生渦流，從而大大減緩了流體介質(zhì)對(duì)閥座底部的沖刷，同時(shí)起到緩壓作用。閥芯上移，此時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷閥芯底端，并與上套筒開槽處已形成窗口節(jié)流通道。閥芯上移的多少，即遮蔽窗口的多少形成流量的變化。由于上套筒窗口是節(jié) 流面，高壓流體主要沖刷節(jié)流通道。閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變?cè)俅萎a(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端的沖刷，而上閥套開槽底端又處于閥座上端，從而又避開了介質(zhì)對(duì)閥座上端的沖刷而保護(hù)了閥座。全開狀態(tài)：閥芯上移至套筒開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了效果。

　　性能參數(shù)

　　公稱壓力PN(MPa)：2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 32.0

　　公稱通徑DN(mm)：15~500

　　使用介質(zhì)溫度：-29、130℃(0℃以下，須采用熱水伴熱或電熱帶伴熱)。

　　適用介質(zhì)：石油、凈化天然氣、一般含硫天然氣、城市煤氣及各種非腐蝕性介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)。

　　主要零件材料

　　系列外形尺寸

　　注：高于PN10.0MPa產(chǎn)品，本公司采用鍛件為用戶設(shè)計(jì)制造。

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按ANSIB16.10標(biāo)準(zhǔn)

　　法蘭連接：按ASME B16.5標(biāo)準(zhǔn)

　　訂貨須知：

　　(用戶訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵录夹g(shù)參數(shù))

　　1、產(chǎn)品型號(hào); 2、公稱通徑(mm)

　　3、公稱壓力(MPa); 4、工作介質(zhì);

　　5、工作溫度; 6、主要零件材料要求