一、傳感器上游有未全開的閥門或彎頭等阻擾件，會引起流體速度分布的去變和畸變，破壞流速的軸對稱。

二、當(dāng)傳感器裝在彎頭、閘閥下游的前置直管段不足時，依據(jù)兩電極權(quán)重函數(shù)分布規(guī)律，傳感器可采用電極軸線成45°傾斜，避開電極附近的速度敏感區(qū)的安裝方法，以減少速度不對稱引起的附加誤差，傳感器、電極軸線與彎管軸線平面成45°交角時，誤差zui小。

三、感應(yīng)信號電勢在液體電導(dǎo)率均勻情況下，不受電導(dǎo)率及溫度、壓力、密度、粘度變化的影響。但是在實際的測量中，由于下述原因，電導(dǎo)率還會對測量有一些影響。

1. 漿液噪聲和低電導(dǎo)率流動噪聲引起輸出信號的擺動。

2. 傳感器測量管絕緣襯里的長度有限，與其相接金屬管使一部分流量信號被短路，降低了信號。這種情況下，隨著液體電導(dǎo)率的降低，信號內(nèi)阻增大，使輸出降低。

3. 有限長度磁場的末端效應(yīng)。磁場的有限長度使其末端磁場通量隨時間發(fā)生變化，于是在金屬管與液體中產(chǎn)生渦電流和二次磁通，從而抵消主磁通，減低信號幅度。一般情況下，末端效應(yīng)將引起微分干擾的增大。由于轉(zhuǎn)換器采用同步采樣，切除微分干擾，因此測量不受影響。但是過高的電導(dǎo)率，使得導(dǎo)電流體出現(xiàn)集膚效應(yīng)，增大信號內(nèi)阻，降低測量信號，形成負(fù)的測量誤差。

一般認(rèn)為工業(yè)液體電磁流量計的測量電導(dǎo)率的上限是1S/m。實際上，用飽和食鹽水做電導(dǎo)率的實驗，做到電導(dǎo)率為0.2S/cm已經(jīng)明顯有誤差了。對于非常高電導(dǎo)率、電子導(dǎo)電的液態(tài)金屬，就不能使用交流勵磁的電磁流量計，而需要用直流磁場的液體電磁流量計，以避免集膚效應(yīng)產(chǎn)生的影響。