根據(jù)實踐，現(xiàn)代大型高爐配置3～4座老化房比較合理。大型高爐如果配置4座老化房，可以實現(xiàn)交錯并聯(lián)送風，能提高風溫20℃～40℃，在爐役的中后期，還可以在1座老化房檢修的情況下，采用另外3座老化房工作，使高爐生產(chǎn)不會出現(xiàn)過大的波動。目前，國內(nèi)外許多大型高爐都配套建設(shè)了4座老化房，但采用3座老化房可以大幅度降低建設(shè)投資，減少占地面積，也同樣具有非常大的吸引力。隨著設(shè)計和安裝大直徑老化房條件的改進，老化房設(shè)計的日趨合理，老化房使用的耐火材料質(zhì)量也得到提高，設(shè)備更經(jīng)久耐用，控制系統(tǒng)也日益成熟可靠，形成了多種多樣的老化房高風溫和長壽技術(shù)，使得老化房操作可以更加平穩(wěn)可靠，從而保證了高爐穩(wěn)定操作。以此為基礎(chǔ)，現(xiàn)代老化房的發(fā)展方向轉(zhuǎn)變?yōu)闇p少老化房座數(shù)、延長老化房壽命、強化燃燒能力、縮短送風時間、減少蓄熱面積、回收廢氣熱量、提高總熱效率上。另外，盡量縮短送風時間的操作方式也得到重視，基于新設(shè)計理念和完備的技術(shù)支撐，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)將老化房數(shù)量由4座減少為3座，老化房的操作模式改為“兩燒一送”，風溫的調(diào)節(jié)控制依靠混風實現(xiàn)，也同樣達到了高風溫的效果。
