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閱讀：244發(fā)布時(shí)間：2025-4-28
煤灰熔融性習(xí)慣上稱為煤灰熔點(diǎn)。煤灰熔融性是動(dòng)力用煤的重要指標(biāo)之一。煤燃燒后產(chǎn)生的灰分，在高溫下的熔融性是鍋爐用煤的重要特性。對(duì)于煤粉燃燒固態(tài)排渣的鍋爐，它是判斷爐膛結(jié)渣可能性的依據(jù)之一。為了減少結(jié)渣的危險(xiǎn)，煤粉爐要求燃燒灰熔點(diǎn)較高的煤。對(duì)于層燃鍋爐燃用灰熔點(diǎn)較低的煤可形成適當(dāng)?shù)娜谠鸨Ｗo(hù)爐排的作用。對(duì)于液態(tài)排渣煤粉爐，較低的灰熔溫度有利于排渣
煤灰中灰熔融性結(jié)焦率測定方法主要包括以下幾個(gè)步驟?
準(zhǔn)備?灰熔點(diǎn)測定儀應(yīng)包含高溫爐、硅碳管、熱電偶和控制器。高溫爐的使用溫度范圍通常為室溫至1500℃，甚至可達(dá)1600℃（根據(jù)用戶需求配置）。?灰樣制備?取粒度小于0.20mm的分析煤樣，按照GB 212-63“煤的工業(yè)分析方法"的規(guī)定進(jìn)行灰化處理。研磨至0.1mm以下，確?；覙拥募?xì)膩度。制備灰錐時(shí)，取1~2g煤灰放在瓷板或玻璃板上，用糊精水溶液潤濕并調(diào)成可塑狀，然后壓入灰錐模中成型，風(fēng)干或于60℃下烘干備用。
?氣氛控制?：在剛玉舟內(nèi)放入石墨或無煙煤，以產(chǎn)生弱還原性氣氛。通常在剛玉舟放置石墨粉1520g，兩端放置無煙煤3040g（具體量根據(jù)爐膛大小調(diào)整）。
?加熱過程?：將干燥后的灰錐用氧化鎂固定在灰錐托板的三角坑內(nèi)，確保垂直于底面。將剛玉舟推入爐內(nèi)，使灰錐緊鄰熱電偶熱端（相距約2mm）。開始加熱，控制升溫速度為900℃以前15~20℃/min，900℃以后5±1℃/min。
?觀察記錄?：隨時(shí)觀察灰錐的形態(tài)變化，并記錄以下四個(gè)溫度：變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）和流動(dòng)溫度（FT）。變形溫度是椎體尖變圓或開始傾斜時(shí)的溫度；軟化溫度是錐體頂端由于彎曲而觸及錐底平面時(shí)的溫度；流動(dòng)溫度是灰錐熔化并呈液體狀態(tài)流動(dòng)時(shí)的溫度。
?結(jié)束試驗(yàn)?：待全部灰錐都到達(dá)流動(dòng)溫度或爐溫升至1500℃時(shí)，斷電結(jié)束試驗(yàn)。
?灰熔點(diǎn)測定的原理?是通過將待測灰制成一定尺寸的三角錐，在一定的氣體介質(zhì)中，以一定的升溫速度加熱。由計(jì)算機(jī)采集并記錄灰錐在受熱過程中的形態(tài)變化，觀測、判斷并記錄其四個(gè)特征熔融溫度：變形溫度、軟化溫度、半球溫度和流動(dòng)溫度。?注意事項(xiàng)?包括安全操作和設(shè)備維護(hù)。在高溫爐操作過程中，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防燙傷。定期清潔和維護(hù)灰熔點(diǎn)測定儀，確保其正常運(yùn)行。
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