鶴壁市藍翔儀器有限公司
鶴壁市藍翔儀器有限公司
暫無信息 |
閱讀：50發(fā)布時間：2025-5-6
（一）煤炭化驗儀器測定可磨性指數(shù)過程中應(yīng)注意哪些事項?
1 在測定前首先用煤炭化驗設(shè)備儀器縮分產(chǎn)品二分器從混合均勻的 0.63~1.25 mm 粒度級的試樣中縮分出的120g用0.63 mm的篩子在方法規(guī)定的振篩機上振篩5min.除去<0.63 mm的煤粉,保證初始粒度符合要求。然后再用二分器將之分為二份，供兩次重復(fù)測定用。
2 儀器要試運轉(zhuǎn)確保哈氏儀在運轉(zhuǎn)(60士0.25)r后自動停止，否則應(yīng)作調(diào)整，儀器調(diào)整后將計數(shù)器恢復(fù)到零位。
3 試驗結(jié)束后要及時清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球保證無殘留物，然后將鋼球盡可能均勻分布在研磨碗內(nèi)。
4 為避免試樣研磨前受外力破碎以及確保所要求的總垂直力(2842)N均勻施加在8個鋼球上，操作時應(yīng)注意:試樣倒入研磨碗內(nèi)后不可再移動鋼球;落在鋼球上和研磨碗凸起部位的煤樣應(yīng)掃到鋼球的周圍;在將研磨碗掛到機座兩側(cè)的螺栓上時，應(yīng)盡力做到一次使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端的十字頭對準，以免反復(fù)多次而使試樣遭到外加破碎。然后擰緊螺栓，并檢查磨碗口是否貼緊機座以保證鋼球受到垂直力的作用。
5 運轉(zhuǎn)結(jié)束后要仔細將研磨碗內(nèi)、研磨環(huán)上和鋼球上的煤粉全部移到篩面無松弛或破損的0.071mm 的篩中。有的煤樣研磨后其部分煤粉粘附在磨環(huán)上，可用刷子的木柄將其刮下來，切不可用金屬或硬物刮。
6 每次振篩后，應(yīng)及時地將0.071mm篩的篩面底下的煤粉全部清掃到篩底盤內(nèi)，否則會影響篩分效果而使測定結(jié)果偏低。此外，在整個振篩和清掃篩面底下的煤粉過程中要避免煤粉的損失，否則篩分后煤樣總質(zhì)量和測定前的煤樣質(zhì)量之差超出方法規(guī)定而使測定結(jié)果作廢。
7 每年至少用可磨性標準煤樣校準一次哈氏儀。當更換操作人員或儀器設(shè)備(包括
0.071 mm篩的更換)、更新或維修及懷疑哈氏儀有問題時應(yīng)該用標準煤樣進行校準，作校準圖。
8 定期檢查哈氏儀部件如研磨碗、研磨環(huán)、鋼球等是否有磨損而超出標準的規(guī)定，檢查篩子是否有破損和振篩機是否工作正常，檢查總垂直力是否符號要求。有問題的部件應(yīng)及時更換。
（二 ）能否直接用稱量所得的篩下物質(zhì)量查校準圖以求可磨性指數(shù)值?
因為篩下物的粒度細小(小于0.071mm)，試驗中難免有所損失，如用直接稱量的篩下物質(zhì)量進行結(jié)果處理，由此所得結(jié)果準確性較差，會產(chǎn)生系統(tǒng)偏標準規(guī)樣量減去篩上物質(zhì)量之差作為篩下物的質(zhì)量，由此查校準圖獲得可磨性指數(shù)值。
儀表網(wǎng) 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼