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閱讀：34發(fā)布時(shí)間：2025-7-13
高精度微機(jī)全自動(dòng)量熱儀測(cè)煤、草木、秸稈、果皮、焦碳、煤矸石、石油、磚坯、稻殼、重油、生物柴油等燃燒物熱值發(fā)熱量和其他熱值的發(fā)熱量。
生物質(zhì)顆粒燃料優(yōu)勢(shì)在于熱值大，1.發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3 ，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。 4，由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，企業(yè)將減少 用于勞動(dòng)力方面的成本。6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴少，減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。7， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼做機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。
生物質(zhì)燃料種類多為廢油、果皮、秸稈、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼以及“三剩物"經(jīng)過(guò)加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米，長(zhǎng)度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5~2.0，干基含水量小于1~15，灰分含量小于1.5，硫含量和氯含量均小于0.07，氮含量小于0.5。若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量
目前，采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒機(jī)，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見(jiàn)圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。 首先在顆粒壓制成型過(guò)程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；原料的濕度要求在12左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；壓制出來(lái)的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的在制粒全過(guò)程中占25～35，加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
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