金湖天信儀表有限公司
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閱讀：105發(fā)布時間：2025-12-20
一、科里奧利式質(zhì)量流量計結(jié)構(gòu)
科里奧利式質(zhì)量流量計傳感器主要由連接法蘭、測量管、驅(qū)動系統(tǒng)及采樣系統(tǒng)?等部分構(gòu)成。
二、科里奧利式質(zhì)量流量計產(chǎn)品特點
1、可組態(tài)輸出∶
可以通過有源或無源兩種方式向外部提供4～20mA電流輸出，用來代表質(zhì)量流量、體積流量、密度、溫度；也可以通過有源或無源兩種方式向外部提供0-10kHz脈沖輸出，用來代表質(zhì)量流量、體積流量。
2、標準的RS485接口模式
采用基于MODBUS RTU通訊協(xié)議的RS485接口。通過數(shù)字通訊可以輸出全部的測量值和中間值，通過本公司提供的上位機通信軟件實現(xiàn)對數(shù)據(jù)變量的查看、存儲及內(nèi)部參數(shù)的修改。
3、方便的人機接口
變送器配備光感式防爆按鍵和OLED顯示屏，現(xiàn)場可以通過操作按鍵完成質(zhì)量流量、體積流量、密度、溫度等變量的查詢顯示及現(xiàn)場零點的標定（進行以上按鍵操作無需擰開前端蓋）。
4、溫度與壓力補償
變送器內(nèi)部電路全部采用工業(yè)級低溫漂系列元器件，使變送器受環(huán)境溫度的影響較小，保證正常工作溫度范圍內(nèi)的測量準確性。另外，變送器內(nèi)部增加了壓力影響補償程序，用戶可手動輸入管道壓力值，以便變送器進行壓力補償值的計算；
5、與傳統(tǒng)流量測量方式相比，質(zhì)量流量計還具有以下優(yōu)勢∶
（1）質(zhì)量流量計能夠直接測量管道內(nèi)流體的質(zhì)量流量，不需要經(jīng)過中間參數(shù)的轉(zhuǎn)換，避免因中間轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的測量誤差。因此，其測量準確度高、重復(fù)性好，可以在較大量程比范圍內(nèi)實現(xiàn)瞬時質(zhì)量流量的高準確度直接測量；
（2）質(zhì)量流量計測量管振幅小，內(nèi)部無活動件，因此可靠性高，使用壽命長，日常維修量小。
三、科里奧利式質(zhì)量流量計安裝
1、 安裝位置?選擇
（1）安裝位置應(yīng)遠離能引起管道機械振動的干擾源，如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯(lián)使用，傳感器間的距離至少應(yīng)大于傳感器外形尺寸長度的三倍，以避免由于共振而產(chǎn)生的相互影響；
（2）安裝位置應(yīng)遠離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動機、變壓器等，至少應(yīng)保持五米以上的距離，否則，傳感器中測量管的自諧振動會受到干擾，速度傳感器檢測出來的微弱信號有可能被淹沒在電磁干擾的噪聲中；
（3）傳感器不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近，以避免因溫度變化引起管線的伸縮和變形，從而形成橫向應(yīng)力，使得傳感器零點發(fā)生變化，影響測量準確度；
（4）安裝位置應(yīng)選取過程管線的低點，并在傳感器上、下游管道上安裝截止閥和旁路，以方便調(diào)零、日常維護并確保傳感器在不工作時也處于滿管狀態(tài)；
2、安裝方式
安裝方式?流量計只有在測量管內(nèi)充滿過程流體時才能夠正常工作。原則上，流量計能夠以任何可使過程流體充滿測量管的方式安裝。?傳感器的具體安裝方式應(yīng)根據(jù)流體的相別及其現(xiàn)場工況條件確定，主要分為以下三種
（1）若被測流體介質(zhì)是液體，一般采用外殼朝下安裝傳感器，以避免空氣聚積在傳感器測量管內(nèi)；
（2）若被測流體介質(zhì)是氣體，一般采用外殼朝上安裝傳感器，避免冷凝液聚積在傳感器測量管內(nèi)；
（3）若被測流體介質(zhì)是液體、固體的混合漿液時，則可將傳感器安裝在垂直管道上，這可避免微粒聚積在傳感器測量管內(nèi)。此外，如果工藝管線需要用氣體和蒸汽清掃，這種安裝方式也便于清掃，但這種安裝方式相較前二種而言難于固定，且壓損較大；
3、安裝前準備
（1）將流量計安裝在危險區(qū)域前，請確認流量計銘牌上所標明的防爆性能適用于現(xiàn)場的安裝環(huán)境；
（2）將流量計安裝到工藝管線上之前，應(yīng)首先確認傳感器的采樣線圈、驅(qū)動線圈以及鉑電阻溫度計的電阻值是否正常；
（3）對于新建管線，要在完成管道預(yù)置和管道吹掃后再安裝傳感器，避免雜物進入傳感器，并防止因管道施工對傳感器造成意外損壞；
（4）儀表搬運過程中要輕起輕放，以免因跌落和磕碰對傳感器造成損壞；
4、安裝注意事項?
（1）安裝時應(yīng)確保傳感器附近工藝管線上的閥門和泵等有專門支撐物，禁止用傳感器支撐。
（2）傳感器應(yīng)由管線系統(tǒng)加以支撐，管道支撐物應(yīng)盡可能靠近入口與出口法蘭（約2-10倍管徑處），并且確保管道支撐物附著在共同的結(jié)構(gòu)物上。
（3）傳感器安裝后，其外殼應(yīng)處于自由懸空狀態(tài)。
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