GF系列是SPN SCHWABEN面向自動化產(chǎn)線與精密輸送場景推出的核心減速產(chǎn)品，依托德國本土高精度齒輪加工工藝打造，核心部件均采用滲碳淬火合金鋼材質(zhì)，齒面經(jīng)過精密磨齒處理，整體傳動高可達96%。其中GF71/19/C120/0.12/1400型號，適配1400r/min的標準輸入轉(zhuǎn)速，額定輸出轉(zhuǎn)速約為73r/min，額定輸出扭矩可達12Nm，軸向負載承受能力最高為800N，徑向負載可達1200N。該產(chǎn)品外殼采用鋁合金壓鑄一體成型，表面做陽極氧化防腐處理，整機重量僅為2.1kg，防護等級達到IP65，可直接在車間多粉塵、少量噴水的工況下長期運行。產(chǎn)品潤滑采用長效合成齒輪脂，全生命周期內(nèi)無需中途換油，支持S1連續(xù)工作制，適配包裝機械、小型輸送線、3C自動化組裝設備等場景，可直接替代同規(guī)格進口減速電機，大幅降低設備運維成本。

GF系列第二款產(chǎn)品GF80/25/C140/0.18/1400，適配0.18KW的標準三相異步電機，額定齒輪比為25:1，輸出轉(zhuǎn)速約為56r/min，額定輸出扭矩提升至28Nm，軸向負載承受能力升級至1200N，徑向負載可達1800N。該型號的齒輪副采用了優(yōu)化的齒形修形設計，運行時的齒面接觸精度提升30%，整機運行噪音低于58dB(A)，符合食品加工車間、醫(yī)療設備生產(chǎn)線的低噪音運行要求。外殼采用加厚鋁合金殼體，內(nèi)部設置獨立的散熱導流結構，在24小時連續(xù)運行工況下，殼體表面溫升不超過45K，遠低于行業(yè)平均水平。產(chǎn)品輸出端采用標準法蘭安裝接口，可直接對接各類定制化執(zhí)行機構，廣泛應用于食品灌裝設備、醫(yī)療耗材輸送線、小型分揀機構等場景，在長期連續(xù)運行工況下仍能保持穩(wěn)定的傳動精度。

GF系列第三款產(chǎn)品GF90/40/C160/0.25/1400，適配0.25KW驅(qū)動電機，齒輪比達到40:1，額定輸出轉(zhuǎn)速約為35r/min，額定輸出扭矩可達45Nm，軸向負載承受能力為1800N，徑向負載可達2500N。該型號的輸出軸采用42CrMo合金鋼調(diào)質(zhì)處理，表面經(jīng)過高頻淬火強化，整體抗扭強度提升40%，即使在頻繁正反轉(zhuǎn)的沖擊工況下也不易出現(xiàn)軸體變形。整機采用雙重密封結構，輸入端搭配雙唇式油封，輸出端加裝防塵防水密封圈，可在潮濕、多碎屑的惡劣工況下長期運行，防護等級保持IP65不下降。產(chǎn)品支持多種安裝方式，可實現(xiàn)法蘭安裝、腳座安裝、軸裝安裝的靈活切換，適配重型物料輸送設備、大型包裝碼垛機構、木工加工機械等重載運行場景，在高負載工況下依然能保持極低的傳動間隙。

SPN的定制驅(qū)動解決方案可確保機械能在全球范圍內(nèi)精確可靠地到達所需的位置。無論是機械工程，自動化解決方案，飛機，能源領域還是醫(yī)療設備行業(yè)。憑借出色的個人承諾，他們每天都在努力使用定制的變速箱讓客戶的產(chǎn)品更安全，更耐用，更高效。SPN變速箱、SPN齒條、SPN減速機、SPN變速機都是他們的主要產(chǎn)品。

他們位于N?rdlingen的總部擁有約300名員工，生產(chǎn)面積為9,000平方米，他們開發(fā)和制造齒輪箱，齒輪組件，驅(qū)動系統(tǒng)以及驅(qū)動系統(tǒng)和機電一體化組件。他們始終關注客戶的個性化需求。SPN的驅(qū)動解決方案旨在精確滿足這些要求，即使數(shù)量很少。因為這是找到一個能帶你進一步發(fā)展的解決方案的方法。由經(jīng)驗豐富的工程師和技術人員組成的團隊為他們的客戶提供支持，從創(chuàng)建規(guī)范文檔到工程設計再到批量生產(chǎn)。他們的專業(yè)知識不僅限于高精度齒輪箱，齒輪和齒輪齒條的開發(fā)和制造，還具有最高精度，它還涵蓋了相應驅(qū)動和處理組件的驅(qū)動和控制的所有工程方面。

他們開發(fā)客戶定制的齒輪箱和驅(qū)動解決方案，數(shù)量為1.為了使他們的客戶受益，他們依靠SPN標準的久經(jīng)考驗的技術和組件。他們一直在尋找最佳解決方案 - 在他們的范圍內(nèi)。他們更傾向于采取簡單而直接的方式：