渦輪流量計(jì)的安裝及使用
1、渦輪流量計(jì)的電源線采用蔽線電纜，并進(jìn)行良好接地。電源為直流24V，650Ω阻抗。
2、渦輪流量計(jì)應(yīng)水平安裝，避免垂直安裝，并保證其前后有適應(yīng)的直管段，一般D，后5D。
3、保證流體的流動(dòng)方向與渦輪流量計(jì)外殼的箭頭方向一致，不得裝反。
4、被測(cè)介質(zhì)對(duì)渦輪不能有腐蝕，特別是軸承處，否則應(yīng)采取措施。
5、渦輪流量計(jì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。
6、安裝渦輪流量計(jì)前，管道要清掃。被測(cè)介質(zhì)不潔凈時(shí)，要加過(guò)濾器。否則導(dǎo)致渦輪、軸承被卡住。
7、投運(yùn)前行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查，確定儀表接線無(wú)誤，接地良好，方可送電。
8、安裝渦輪流量計(jì)時(shí)，前后管道法蘭要水平，否則管道應(yīng)力對(duì)流量計(jì)影響很大。
渦輪流量計(jì)常見(jiàn)故障處理
3.1.3.1液體正常流動(dòng)無(wú)顯示，累積量數(shù)不增加
1）供電電路或信號(hào)電路斷路或接觸不良；故障排除方法：用萬(wàn)用表檢查，排除故障點(diǎn)
2）顯示儀的印刷線路板，接插件故障或接觸不良故障；排除方法：更換印刷線路板
3）前置放大器故障；故障排除方法：用鐵條在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，無(wú)信號(hào)輸出，則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊
4）供給前置放大器的電壓太低；故障排除方法：發(fā)將電源電壓提高至規(guī)定要求
5）葉輪卡住不轉(zhuǎn)；故障排除方法：去除異物，并清洗或更換損壞零件，更換零件后應(yīng)重新標(biāo)定
流量為零時(shí)，流量顯示不為零，顯示值不穩(wěn)
1）傳輸線屏蔽接地不良，外界電磁場(chǎng)的干擾；故障排除方法：檢查接地，排除干擾
2）管道振動(dòng)，引起葉輪抖動(dòng)；故障排除方法：加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架
3）截止閥泄漏；故障排除方法：檢修或更換閥門(mén)
4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生干擾；故障排除方法：采取“短路法"或逐一檢查，找出故障點(diǎn)
顯示流量與實(shí)際流量不符
1）葉輪被腐蝕，葉片變形；故障排除方法：修理葉輪或更換后重新標(biāo)定
2）雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)；故障排除方法清除雜物
3) 檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常；故障排除方法檢查線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻
4）旁通閥泄漏；故障排除方法關(guān)嚴(yán)旁通閥，必要時(shí)更換
5）流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動(dòng)流；故障排除方法找出產(chǎn)生畸變或脈動(dòng)流的原因，采取措施予以消除
6）顯示儀表故障；故障排除方法修復(fù)顯示儀表
7）顯示儀表接線不正確；故障排除方法更正接線
8）顯示儀表設(shè)定錯(cuò)誤；故障排除方法更正設(shè)定
9）實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍；故障排除方法更換合適口徑的流量計(jì)
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