節(jié)流式流量計(jì)是一種典型的差壓式流量計(jì)，是目前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中用于測(cè)量蒸汽流量zui為常用的一種流量計(jì)量?jī)x表。通常情況下，節(jié)流裝置在安裝前檢定、到期后輪換，日常對(duì)節(jié)流式流量計(jì)的計(jì)量管理主要是對(duì)差壓測(cè)量系統(tǒng)正確使用、維護(hù)與現(xiàn)場(chǎng)檢定。
在檢定工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)差壓測(cè)量系統(tǒng)使用、維護(hù)不合理而產(chǎn)生計(jì)量誤差，或是由于差壓變送器的非現(xiàn)場(chǎng)檢定，使得差壓變送器本身檢定合格而實(shí)際使用中卻出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，在很大程度上影響節(jié)流式流量計(jì)蒸汽流量計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性，產(chǎn)生不必要的貿(mào)易糾紛?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)蒸汽差壓測(cè)量系統(tǒng)正確使用、維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)檢定進(jìn)行分析。
一、蒸汽差壓測(cè)量系統(tǒng)的正確安裝
  對(duì)差壓測(cè)量系統(tǒng)有影響的非計(jì)量器具主要是導(dǎo)壓管， 導(dǎo)壓管使差壓變送器和流程工藝管道連在一起，并把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸?shù)讲顗鹤兯推?，用于傳送過(guò)程壓力給差壓變送器，導(dǎo)壓管在安裝時(shí)應(yīng)按照：（1）引壓閥的角度：如果導(dǎo)壓管過(guò)程管道內(nèi)的殘液、氣體、沉淀物或其他外來(lái)物質(zhì)等流入導(dǎo)壓管內(nèi)，可能產(chǎn)生測(cè)量誤差。為了消除這些影響，引壓閥應(yīng)在水平方向或水平方向上方45°之內(nèi)。（2）引壓閥與差壓變送器的位置：必須定期打開(kāi)排氣（排液）塞排除導(dǎo)壓管內(nèi)的殘液（或殘氣），這可能暫時(shí)影響壓力測(cè)量。
確定引壓閥和導(dǎo)壓管的位置非常必要，可使殘液自然地流回過(guò)程管道內(nèi)， 差壓變送器的位置應(yīng)低于引壓閥。（3）導(dǎo)壓管的傾斜：導(dǎo)壓管只能上斜或下斜，即使是水平安裝，至少應(yīng)保持1/10的傾斜，使殘留液體和氣體不滯留在管內(nèi)。（4）差壓信號(hào)傳送失真：為了避免差壓信號(hào)傳送失真，正、負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近鋪設(shè)。
（5）導(dǎo)壓管兩側(cè)的溫差：如果高、低壓側(cè)的導(dǎo)壓管有溫差，兩根管內(nèi)的液體密度差值將會(huì)引起測(cè)量誤差。因此測(cè)量流量時(shí)， 應(yīng)將兩導(dǎo)壓管并行， 以免產(chǎn)生溫差。
（6）導(dǎo)壓管流量取壓口：測(cè)蒸氣流量取壓口應(yīng)開(kāi)在主管道的側(cè)面，差壓變送器應(yīng)裝在主管道的下方。（7）測(cè)量蒸汽流量時(shí)的冷凝器：如果導(dǎo)壓管內(nèi)的液體因環(huán)境溫度或過(guò)程流體溫度的變化而反復(fù)凝結(jié)或蒸發(fā)，會(huì)使高低壓側(cè)的液體高差產(chǎn)生差值。為了避免流體高差差值引起的測(cè)壓誤差工，測(cè)量蒸汽流量時(shí)必須使用冷凝器。（8）防冷凍措施：如差壓變送器及導(dǎo)壓管內(nèi)的過(guò)程流體可能發(fā)生凍結(jié)， 必須用暖氣套管或用暖氣保溫，否則會(huì)凍壞差壓變送器膜盒。（9）接地：為了正常工作，差壓變送器必須接地，如果選用內(nèi)藏避雷保護(hù)器，接地要求應(yīng)滿足接地電阻≤10Ω。
二、蒸汽差壓測(cè)量系統(tǒng)的正確維護(hù)
蒸汽差壓測(cè)量系統(tǒng)的正確安裝達(dá)到要求后，還需在日常工作中對(duì)蒸汽差壓測(cè)量系統(tǒng)正確維護(hù)。（1）對(duì)于節(jié)流裝置、導(dǎo)壓系統(tǒng)及前后管道應(yīng)定期排污，新裝引壓導(dǎo)管排污周期需短一些，約一個(gè)星期排污一次，以后時(shí)間可長(zhǎng)一點(diǎn)，約一個(gè)月排污一次。（2）當(dāng)工作條件改變或孔板開(kāi)孔直角入口邊緣的銳利度和垂直度、節(jié)流裝置端面平衡度、光潔度等參數(shù)超差時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)節(jié)流裝置進(jìn)行修正和更換。（3）引壓管中應(yīng)保持冷凝水，以防蒸汽進(jìn)入變送器正負(fù)壓容室， 引起差壓變送器測(cè)量誤差。（4）當(dāng)差壓變送器因誤操作，而受到單相工作壓力時(shí)，應(yīng)盡快使高低壓室無(wú)壓力，并調(diào)整零點(diǎn)，使輸出電流變化不大于0.01mA， 有條件應(yīng)立即申請(qǐng)當(dāng)?shù)?復(fù)檢，確保差壓變送器計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。（5）差壓變送器壓容室“O"形密封拆裝時(shí)，必須清除密封槽內(nèi)的垃圾，并用洗滌劑潤(rùn)滑。（6）堵塞：清洗導(dǎo)壓管內(nèi)部時(shí)，要對(duì)清洗液加壓， 使這些與被測(cè)液體同種或不影響被測(cè)流體品質(zhì)的清洗液， 強(qiáng)行通入被測(cè)流體管道或是排放到大氣中。（7）差壓變送器、流量積算儀、壓力變送器和溫度變送器應(yīng)定期進(jìn)行周期檢定。
差壓變送器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)正確操作位于其前端的三閥組。首先，應(yīng)打開(kāi)平衡閥，然后打開(kāi)正壓閥和負(fù)壓閥，zui后關(guān)閉平衡閥，以避免壓力單相過(guò)載沖擊變送器的測(cè)量元件。拆除差壓變送器也應(yīng)先打開(kāi)平衡閥，后關(guān)閉正壓閥和負(fù)壓閥。
三、蒸汽差壓測(cè)量系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢定
由于蒸汽差壓測(cè)量系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)工作條件比較復(fù)雜，為了確保節(jié)流式流量計(jì)工作的準(zhǔn)確可靠需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢定。而對(duì)于節(jié)流式流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確性的影響zui主要的是基本誤差，所以應(yīng)特別注意對(duì)差壓變送器基本誤差的檢定。在對(duì)差壓變送器基本誤差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢定時(shí)，除了應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)JG882-2004《壓力變送器檢定規(guī)程》進(jìn)行檢定外，還應(yīng)注意以下方面：
（1）把差壓變送器壓力輸入端與設(shè)備管路*斷開(kāi)，通過(guò)對(duì)差壓變送器的正側(cè)、后端加壓，排出差壓變送器負(fù)壓腔體和正壓腔體內(nèi)的積水， 排除壓力室內(nèi)污物，再與標(biāo)準(zhǔn)器相接。電路部分若有電源供電，可把電流表串入電路中（差壓變送器是電流輸出）或?qū)㈦妷罕聿⑷腚娐分校ú顗鹤兯推魇请妷狠敵觯部捎猛饧与娫吹姆椒ò巡顗鹤兯推髋c直流電流表或電壓表連接在一起。
（2）檢定差壓變送器前，用改變輸入壓力辦法對(duì)正壓腔體逐點(diǎn)加壓，加壓至差壓變送器滿量程，預(yù)壓一次。
卸壓后調(diào)整零位，再逐漸升壓至滿量程，若差壓變送器輸出超差，則調(diào)整差壓變送器滿度旋鈕。一般情況下，差壓變送器零位調(diào)整只是對(duì)系統(tǒng)有一個(gè)零位的偏移量，但對(duì)量程的調(diào)整會(huì)對(duì)零點(diǎn)有1／4的影響。具有現(xiàn)場(chǎng)總線的差壓變送器，必須分別調(diào)整輸入部分及輸出部分的“零點(diǎn)"和“滿量程"，同時(shí)將差壓變送器的阻尼值調(diào)整為零。
（3）基本誤差檢定時(shí)，從下限值開(kāi)始平穩(wěn)地輸入壓力信號(hào)到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩(wěn)地改變壓力信號(hào)到各檢定點(diǎn)， 讀取并記錄輸出值直至下限。以這樣上、下行程的檢定作為一次循環(huán)，上限值只在上行程時(shí)檢定，下限值只在下行程時(shí)檢定，如此進(jìn)行3個(gè)循環(huán)的檢定。在檢定過(guò)程中不允許調(diào)零點(diǎn)和量程，不允許輕敲或振動(dòng)變送器，在接近檢定點(diǎn)時(shí)，輸入壓力信號(hào)應(yīng)足夠慢，須避免過(guò)沖現(xiàn)象。