當(dāng)前位置:珠海歐伯特測控技術(shù)有限公司>>技術(shù)文章>>微負(fù)壓工況下可以測露點(diǎn)嗎?是否需要加裝泵?
微負(fù)壓:一般指略低于大氣壓,比如?10~?50kPa (G),不是高真空。
結(jié)論先說:微負(fù)壓可以測露點(diǎn),但要看露點(diǎn)儀采樣方式;多數(shù)在線露點(diǎn)儀不能直接接負(fù)壓管道,大多需要加裝采樣泵。
絕大多數(shù)露點(diǎn)傳感器(冷鏡式、氧化鋁、聚合物電容露點(diǎn)),出廠標(biāo)定是常壓(101.3kPa)下測量。
壓力對露點(diǎn)讀數(shù)本身的影響
露點(diǎn)是水的飽和溫度,是和分壓相關(guān)的參數(shù)。
真正物理露點(diǎn):壓力變化,露點(diǎn)真實(shí)值不變,變化的是水汽分壓、PPMv。
例:介質(zhì)微負(fù)壓,樣品被抽到常壓進(jìn)傳感器,測得的露點(diǎn)就是工藝真實(shí)露點(diǎn),不需要壓力補(bǔ)償;
但如果傳感器直接處在負(fù)壓腔體內(nèi)工作,傳感器內(nèi)部壓力就是負(fù)壓,此時(shí)儀表顯示的露點(diǎn)會失真,儀表算法是按常壓算的。
流量問題(最常見故障)
管道微負(fù)壓,沒有正向壓力把氣體 “推" 進(jìn)露點(diǎn)儀。
直接把傳感器探頭插入負(fù)壓管道:氣體幾乎不流過傳感器,更新慢、響應(yīng)極慢,讀數(shù)滯后,測量不準(zhǔn)。
負(fù)壓管道本身氣體出不來,自然擴(kuò)散采樣不夠。
?適用條件:
負(fù)壓非常微弱,比如?1~?3kPa,氣體有一定攪動;并且儀表支持壓力補(bǔ)償。
?不推薦絕大多數(shù)微負(fù)壓場景:?10kPa 及以上負(fù)壓,會出現(xiàn):響應(yīng)慢、讀數(shù)漂移,傳感器腔壓力不等于標(biāo)定壓力,數(shù)據(jù)不可信。
冷鏡式露點(diǎn)儀(如 S8000),也不建議直接負(fù)壓本體測量。
微負(fù)壓工況,優(yōu)先加采樣泵,把工藝氣體抽出來,在常壓下送入露點(diǎn)傳感器。
泵入口接負(fù)壓工藝管線;泵出口接露點(diǎn)傳感器,傳感器在常壓工作,和出廠標(biāo)定條件一致,讀數(shù)準(zhǔn)確,響應(yīng)速度正常。
注意:泵要選無油、耐干氣、低露點(diǎn)型隔膜泵,不能用普通油泵,會污染樣氣,造成露點(diǎn)虛高。
??關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn):
防止空氣滲入:負(fù)壓側(cè)所有接頭、管路必須嚴(yán)格密封。一旦漏入環(huán)境空氣,外界水汽進(jìn)入樣氣,露點(diǎn)讀數(shù)會嚴(yán)重偏高,這是負(fù)壓采樣最大坑。
泵的流量控制:配限流閥、流量計(jì),控制進(jìn)入露點(diǎn)儀流量在廠家推薦范圍(一般 1?5L/min),流量過大也會影響測量。
不能讓泵承受過高負(fù)壓,確認(rèn)泵的負(fù)壓耐受范圍。
負(fù)壓極其微弱,接近大氣壓,管道內(nèi)氣體流速很高,探頭浸沒在高速流動氣體;
傳感器本體支持負(fù)壓工況,儀表自帶壓力輸入,實(shí)時(shí)做壓力補(bǔ)償;
市面上大部分普通露點(diǎn)變送器不支持負(fù)壓直接測量,選型務(wù)必確認(rèn)規(guī)格書允許的工作壓力范圍。
微負(fù)壓和高真空區(qū)分開,高真空不能簡單隔膜泵采樣,需要特殊真空露點(diǎn)系統(tǒng)。
工況?10kPa ~?50kPa 微負(fù)壓:建議配置無油隔膜采樣泵,抽氣采樣,常壓測露點(diǎn),密封是重中之重;
<?3kPa 微弱負(fù)壓:可評估直插,但響應(yīng)速度會變差,優(yōu)先看傳感器壓力規(guī)格;
負(fù)壓采樣第一殺手:管路漏氣,環(huán)境水汽倒灌,比儀表本身問題更容易出故障。
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