帶手輪水減壓閥Y42X 產(chǎn)品說明

Y42X屬于直接作用彈簧活塞式減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。來水減壓閥的本身沒有自帶壓力表，就應該在閥前閥后安裝壓力表。如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，也許會堵塞閥孔，在自來水用減壓閥進口前應安裝過濾器，為了不影響減壓閥的使用效果，同時也要考慮到安裝維護的方便，自來水減壓閥一般安裝在水平管道上就好。

　　減壓閥被廣發(fā)運用于各種供水、供氣系統(tǒng)，是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢梢曰蛉钡囊环N閥門。然而選擇正確的減壓閥，是一件并不那么容易的事情。要知道特別是針對部門氣體，減壓閥選擇的不正確，是會帶來安全隱患的。
　　如何選擇減壓閥
　　1.明確減壓閥在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件，如適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
　　2.確定與減壓閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
　　3.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選減壓閥的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金等。
　　4.確定操作減壓閥的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯(lián)動等。
　　5.選擇減壓閥的種類。
　　6.確定減壓閥的型式。
　　7.確定減壓閥的參數(shù)。對于自動蒸汽減壓閥，根據(jù)不同需要先確定允許流阻力、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
　　8.確定所選用減壓閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后減壓閥高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

　　基本的減壓閥的選用常識
　　1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動。
　　2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏。對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%。
　　3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%。
　　4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%。
　　5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍。
　　6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示。
　　7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。
　　8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。
　　9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。
　　10、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)。
　　11、先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。
　　12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響。
　　13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍。
　　14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應更換彈簧。
　　15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
　　16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥
　　17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥。
　　18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

Y42X給水減壓閥設置方式的確定應遵循下列原則：

1  主干管減壓應采用并聯(lián)減壓方式；
2  分層支管減壓，可采用單閥減壓方式；
3  進、出口壓力之比大于3：1時，宜采用串聯(lián)減壓方式；
4  減壓閥氣蝕校核不合格時，應采用串聯(lián)減壓方式；
5  超高層建筑，宜設置中間轉(zhuǎn)輸水箱進行垂向分區(qū)，分區(qū)內(nèi)可采用串聯(lián)減壓、并聯(lián)減壓、單閥減壓等減壓方式。
6  減壓分區(qū)的垂向距離：采用上位進水方式的不宜大于24m，要求安靜的區(qū)域不宜大于18m；采用下位進水的不宜大于18m；采用中位進水的，可依據(jù)進水具體位置，介于18m~24m之間。

Y42X單套減壓閥組應由下列組件組成（沿水流方向）：
1 進口端壓力表；
2 前檢修閥；
3 管道過濾器（減壓閥自帶過濾網(wǎng)的可不設）；
4 減壓閥；
5 可曲撓橡膠接頭（螺紋連接時采用活接頭。減壓閥自帶伸縮法蘭時可不設）；
6 后檢修閥（用于入戶支管減壓時可不設）；
7 出口端壓力表。
減壓閥組前、后管段上的壓力表分別顯示進、出口壓力，尤其出口壓力表，以觀察減壓閥的減壓效果，判斷故障。對于減壓閥本身自帶壓力表的，可不另設；前、后檢修閥用于減壓閥組件維修時切斷兩端水源之用；管道過濾器設置在減壓閥之前，用于攔截水流中的雜質(zhì)，減少減壓閥的故障，提高運行可靠性；設置可曲撓橡膠軟接頭或伸縮接，是為了便于減壓閥組的拆卸和裝配；由于閥后壓力比閥前壓力低，橡膠軟接頭一般設置在減壓閥之后。

減壓閥與閥組組件及管道的連接方式應符合下列要求：
1 減壓閥公稱尺寸小于DN50時，宜采用螺紋連接；
2 減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時，宜采用法蘭連接。
與普通閥門一樣，減壓閥閥組各組件之間連接，及閥組與兩端給水管道的連接，當減壓閥公稱尺寸小于DN50時，宜采用螺紋連接；當減壓閥公稱尺寸大于或等于DN50時，宜采用法蘭連接。這是指通常情況。本規(guī)程附錄A中也列有公稱尺寸等于DN50的減壓閥為螺紋連接。設計人員可根據(jù)產(chǎn)品和工程具體情況選擇連接方式。