4.2  安   裝

4.2.1  組應(yīng)在連接管道檢驗(yàn)合格后安裝。安裝前，應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。

4.2.2  安裝時(shí)，組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。

4.2.3  應(yīng)整機(jī)安裝，不得擅自拆卸閥體原裝部件。

拋光能使衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面的平整度和光亮度更加，在使用上也能夠大大的體其質(zhì)量和使用效率。現(xiàn)在的技術(shù)有三種比較流行的拋光方式。下面就為大家一一介紹。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,
1、化學(xué)拋光。
優(yōu)點(diǎn)：加工設(shè)備投.資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管防腐性好。 缺點(diǎn)：光亮度差,有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。
2、電化學(xué)拋光
其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備一次性投.資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用于產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。
3、機(jī)械拋光。
優(yōu)點(diǎn)：加工后零件的整平性好，光亮度高。
缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無(wú)法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件，中、小產(chǎn)品。

4.2.4  水平安裝時(shí)其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面，垂直安裝時(shí)閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5  組前、后壓力表表盤(pán)的安裝，可在閥組安裝完成后進(jìn)行。

4.2.6  組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

〖條文說(shuō)明〗4.2.1～4.2.6  強(qiáng)調(diào)組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性，為閥組調(diào)試和正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。

4.3  現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢驗(yàn)

4.3.1  上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝檢驗(yàn)。

〖條文說(shuō)明〗4.3.1  強(qiáng)調(diào)組在正式交付使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和檢驗(yàn)，確認(rèn)其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。

4.3.2  組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝檢驗(yàn)由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行；必要時(shí)，可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計(jì)單位派人參加。

4.3.3  組的安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1 檢查閥組安裝的完整性，不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確；

　　2 檢查閥組設(shè)置場(chǎng)所排水設(shè)施的可靠性； 

　　3 檢查閥組及其連接部位的密封性能；

　　4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能；

　　5 檢查出口壓力的動(dòng)靜壓力是否符合要求；

　　6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)一致，

　　7 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估場(chǎng)減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說(shuō)明〗4.3.3  明確組安裝檢驗(yàn)應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

4.3.4  組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1 調(diào)試前，應(yīng)確認(rèn)閥組上游管道已沖洗干凈，閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

　　2 按設(shè)計(jì)要求調(diào)定減壓閥出口壓力；

　　　3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)zui不利點(diǎn)的供水壓力和底層靜水壓力，并符合設(shè)計(jì)要求；

　   4 對(duì)閥組超壓報(bào)警裝置和泄壓保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)，確認(rèn)其有效性。

〖條文說(shuō)明〗4.3.4  明確組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。    

4.3.5  直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行：

　　　1 開(kāi)啟閥組前檢修閥，確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

　　　2 緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設(shè)計(jì)要求預(yù)調(diào)出口靜壓；

　　　3 開(kāi)啟閥后閥門(mén)和多個(gè)水，檢查動(dòng)態(tài)壓力，以設(shè)計(jì)動(dòng)壓為準(zhǔn)，再調(diào)整，滿足設(shè)計(jì)要求；

　　　4 逐個(gè)關(guān)閉閥后水，檢查關(guān)閉后的出口靜壓，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。

　　　5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)試完畢。

4.3.6  先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行：

　　　1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓，確認(rèn)閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

　　　2 緩慢開(kāi)啟閥組前檢修閥，使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升，檢查進(jìn)口壓力表，確認(rèn)進(jìn)口壓力正常；

　　　3 順時(shí)針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，注意在調(diào)節(jié)過(guò)程中，觀察出口壓力上升時(shí)不能有卡阻現(xiàn)象，直到設(shè)定壓力為止；

　　　4 先開(kāi)啟閥后用水，再緩慢開(kāi)啟閥組后檢修閥，觀察出口動(dòng)壓，待穩(wěn)定時(shí)，再繼續(xù)開(kāi)啟閥后水?dāng)?shù)量，檢查閥組出口動(dòng)壓，待穩(wěn)定后比照設(shè)計(jì)要求，可微調(diào)先導(dǎo)閥，直至滿足設(shè)計(jì)壓力為止；

　　　5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試，另一路先關(guān)閉，按上述方法調(diào)試其中一路，一路調(diào)試完成后，再開(kāi)啟另一路閥組的檢修閥，在閥后僅開(kāi)啟一個(gè)水，緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓，注意用音桿測(cè)聽(tīng)減壓閥的流水聲音，待有水流聲時(shí)，停止調(diào)節(jié)；關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥，觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表，如有動(dòng)壓改變，再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥，直至壓力一致為止。

　　　6  關(guān)閉一路，開(kāi)通另一路，反復(fù)兩次，觀察兩路出口動(dòng)壓一致后，鎖緊兩個(gè)減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓，zui后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓，動(dòng)、靜壓（至少動(dòng)壓）滿足設(shè)計(jì)要求后，調(diào)試完畢。

4.3.6  比例式減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試檢查宜按下述步驟進(jìn)行：

     1  檢查閥組進(jìn)口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求；

     2  分別開(kāi)啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水，分別檢查出口動(dòng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求；

     3  開(kāi)啟閥后多個(gè)水，檢查出口動(dòng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求。

     4  關(guān)閉是所有水后，檢查出口靜壓是否符合設(shè)計(jì)要求。

〖條文說(shuō)明〗4.3.5～4.3.6  比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后，閥后壓力無(wú)需調(diào)試，但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對(duì)可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定，尤其對(duì)并聯(lián)減壓閥組出口壓力的一致性調(diào)試進(jìn)行了規(guī)定。