典型應用

建議閥前直管長度至少3～5倍閥門直徑，下游直管長度至少5～10倍閥門的直徑。 作放空閥時，如直接排空，應加強法蘭；如不直接排空，應在下游提供一吸氣口。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,

　減壓閥是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
　　從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

　　減壓閥的安裝：
　　1、垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度；水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺上。
　　2、應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內，構成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
　　3、減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得裝反。
　　4、兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。
　　5、薄膜式減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運行。
　　6、用于蒸汽減壓時，要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統(tǒng)，在減壓閥前設置過濾器。
　　7、減壓閥組安裝結束后，應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調整，并做出調整后的標志。
　　8、對減壓閥進行沖洗時，關閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。

6. 活塞式電動調流調壓閥技術要求

6.1 活塞式電動調流調壓閥結構與性能要求

*6.1.1活塞式電動調流調壓閥的結構為：活塞式電動調流調壓閥的閥體分為內、外二層，介質在閥體內外二層間的閥腔內流動。閥門運行時，電動執(zhí)行機構接收標準信號進行動作，通過齒輪箱驅動閥軸轉動，閥軸經曲柄機構，帶動閥腔內的閥塞沿管道軸向前后移動，改變流道面積，實現(xiàn)流量調節(jié)和壓力調節(jié)的目的。

*6.1.2活塞閥內的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔時產生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內的水流斷面始終為環(huán)狀。活塞閥開度要與流量成線性關系，調節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內陡然增加。

*6.1.3活塞采用敞口結構，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅動操作力矩。曲柄機構與閥軸連接軸承、曲柄自身轉動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點。

*6.1.4 起支撐、導向作用的活塞導軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應活塞閥頻繁調節(jié)動作的需要?；钊趦葘娱y體的腔壁軌道上可靠導引, 機械配合適當，運行流暢。

*6.1.5活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內外閥體的二項密封都必須做到零泄漏。

*6.1.6密封圈應采用符合W270標準的進口EPDM橡膠（閥門廠家須提供W270材質檢測報告證書。），以達到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。

*6.1.7防腐蝕措施：蝶閥內外部應采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質，且不因氣溫變化而發(fā)生異變，所以閥門必須滿足GSK標準，廠家須提供GSK認證文件。

*6.1.8活塞調流閥閥軸，須具有閥體兩側的雙向支撐，保證堅固耐用。閥軸采用干軸設計結構，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設有密封圈，并且軸的二端都設有此種密封結構。保證介質或雜質不接觸或腐蝕、磨損閥軸。

6.1.9活塞閥閥體出口處設計為向軸心收縮，閥門的出口結構要作到平滑順暢，呈流線形態(tài)，避免因流道結構變化而導致在閥腔內的水流紊亂，造成振動、噪聲或氣蝕。

*6.1.10  閥門的出口形式SZ型，包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產廠家，根據提供的水力工況參數(shù)，自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線，阻力系數(shù)曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應本工程氣蝕條件和流量要求做出技術說明。

6.1.11調壓閥在設計流量運行過程中的zui大噪聲應不大于95dB。并有降噪措施。

6.1.12開關閥門，調壓閥自全開至全閉的時間符合設計要求，且應均勻動作。

*6.1.13活塞式電動調流調壓閥閥體為一體化鑄造，確保堅固耐用。

*6.1.14因為閥門與飲用水直接接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標準，并提供證書。

6.1.15活塞閥體上部應安有吊環(huán)，以利于裝卸。

6.1.16活塞閥的傳動機構為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動平穩(wěn)，定位準確，可靠耐用；帶機    械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護等級，終生免維護。

*6.2 活塞調流閥材質

制造和安裝設備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應，工藝技術應當前，材料應滿足：

沒有任何損傷和缺陷。

適用于該用途的材料，且不會產生機械負荷或電氣負荷的過載。

設備所使用的與水接觸的材料，都不應含有異味或有毒性的物質，也不應含有影響人身健康的對所輸水的水質不利的物質。由相關部門批準的材料被認為是合格產品。

閥體：球墨鑄鐵GGG－40

活塞：不銹鋼1.4301

曲柄軸，螺栓：不銹鋼1.4021

出口部件襯套和閥座環(huán)：不銹鋼1.4301

導向導軌：青銅合金堆焊

密封圈： EPDM

防腐：閥體內外靜電粉末噴涂藍色環(huán)氧樹脂，符合德國GSK 標準或等同標準