螺紋蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點和用處:

螺紋蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用

Y13H內(nèi)結(jié)構(gòu)特點和用處：

本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。

減壓閥安裝和使用

1、安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿裝反。

3、減壓閥在安裝使用時，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

4、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

Y13H內(nèi)調(diào)壓步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至zui上位置（相對zui低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊

螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從*步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

Y13H內(nèi)設(shè)計要點

（ 1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主要要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

（ 4 ）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。

（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

（ 6 ）活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。

（ 7 ）活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。

（ 8 ）接水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置等存氣段應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

（ 10 ）閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。

（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。

二、Y13H內(nèi)性能指標：

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5
殼體試驗壓力（MPa）	2.4	3.75
密封試驗壓力（MPa）	1.6	2.5
zui高進口壓力（MPa）	1.6	2.5
出口壓力范圍（MPa）	0.1-1.0	0.1-1.6
壓力特性偏差（MPa）	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）	GB12246-1989
zui小壓差（MPa）	0.15	0.15
滲漏量	GB12245-1989

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。

三、Y13H內(nèi)主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）
活塞	2Cr13/銅合金
活塞環(huán)	合金鑄鐵
導閥座導閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧	50CrVA
導閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

四、 Y13H內(nèi) 流量系數(shù)（Cv）：

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16

五、Y13H內(nèi)連接尺寸：

公稱通徑DN	G	L	H	Hl
15	1/2"	140	295	90
20	3-4"	140	330	98
25	1"	160	330	110
32	1-1/4"	180	330	110
40	1-1/4"	200	345	125
50	2"	230	345	125

訂貨須知：

一、① Y13H內(nèi) 產(chǎn)品名稱與型號②Y13H內(nèi)口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④Y13H內(nèi)使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的 Y13H內(nèi) 型號，請 Y13H內(nèi) 型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蒸汽減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。。

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：

公稱壓力（Mpa）	1.6	2.5
殼體試驗壓力（Mpa）*	2.4	3.75
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5
zui高進口壓力（Mpa）	1.6	2.5
出口壓力范圍（Mpa）	0.1-1.0	0.1-1.6
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
zui小壓差	0.15	0.15
滲漏量	GB12245-1989

主要零件材料:

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）
活塞	2Cr13/銅合金
活塞環(huán)	合金鑄鐵
導閥座導閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧	50CrVA
導閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn