一、產(chǎn)品簡介
    焦爐煤氣流量計免維護，高精度，抗雜質(zhì)的煤氣流量計在近幾年的應(yīng)用當中有著良好業(yè)績，被香港科大為配套產(chǎn)品。儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小，帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。焦爐煤氣流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機械、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。 
    二、焦爐煤氣流量計的測量原理
    焦爐煤氣流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式： 
    f = St × V/d 式中: 
    f 渦街發(fā)生頻率 （Hz） 
    V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ） 
    St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)） 
    這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。 
    三、焦爐煤氣流量計的技術(shù)參數(shù)
    口    徑：DN15～DN3000mm
    公稱壓力：0.6～42MPa 
    工況溫度：100℃～＋500℃ 
    精    度：±0.5～±1.5%FS
    量  程比： 1：15
    殼    體：碳鋼；不銹鋼（或按用戶要求協(xié)商提供）
    供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次，不帶信號輸出）；外供24VDC（帶信號輸出） 
    輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485（或按用戶要求協(xié)商提供）
    防護等級：IP65；IP67
    防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
    執(zhí)行標準：Q/BET05-06
    表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比。
    四、焦爐煤氣流量計的產(chǎn)品特點 
    ·整臺儀表在設(shè)計中無可動部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便 
    ·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等） 
    ·整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓 
    ·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然 
    ·傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠 
    ·可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定 
    ·具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低 
    ·具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方 
    ·具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇 
    ·計量準確，精度可達到0.2%
    ·重復性好，一般為0.05～0.08%，測量快速 
    ·壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右 
    ·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強 
    ·可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍 
    ·低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖 
    ·安裝簡單方便，極易維護 
    ·多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù) 
    ·抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流
    五、焦爐煤氣流量計的安裝要求說明
    1、焦爐煤氣流量計只能單向測量，安裝時注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向*。 
    2、焦爐煤氣流量計佳安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。 
    3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的高點，因高點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。 
    4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風良好。 
    5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。 
    6、安裝時注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。 
    7、使用密封圈時，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。 
    8、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號選擇相應(yīng)的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。 

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