一、產(chǎn)品簡介
    壓縮空氣流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計。壓縮空氣流量計的優(yōu)點是壓損極小，可測流量范圍大。壓縮空氣流量計大流量與小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，大可達(dá)3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導(dǎo)率≥1μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿的流體流量。但壓縮空氣流量計不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
    二、壓縮空氣流量計的原理
    在壓縮空氣流量計的使用過程中，氣體流經(jīng)過流量計推動渦輪葉片旋轉(zhuǎn)。葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)與通過壓縮空氣流量計的氣體體積成正比。流量計入口處安裝有一個特殊設(shè)計的導(dǎo)流架，隨著流速的增加,對進(jìn)入流量計的氣流進(jìn)行加速。導(dǎo)流架的設(shè)計可消除任何潛在流體擾動，如渦流或不對稱流。對渦輪葉片的推動力也同時增加。確保了流量計在允許的誤差范圍內(nèi)高精度計量，即使在小流量的狀況下也可以準(zhǔn)確計量。作用在渦輪葉片上的氣流是軸向的，渦輪裝置在主傳動軸上，傳動軸配有高強(qiáng)度的球軸承。氣體通過渦輪葉片后，渦輪葉片的旋轉(zhuǎn)經(jīng)齒輪組減速后。壓縮空氣流量計入口通道內(nèi)壓力得到回復(fù)，通道設(shè)計可確保流態(tài)的優(yōu)化。
    三、壓縮空氣流量計的規(guī)格參數(shù)
    測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
    口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇，如DN25,DN32,DN50,DN80,DN100
    法蘭連接式口徑選擇：如DN100,DN150,DN200
    流量測量范圍:正常測量流速范圍、雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
    測量精度：1.0級、1.5級
    被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃、高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
    輸出信號：脈沖電壓輸出信號為高電平8～10V 低電平0.7～1.3V，脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
    脈沖電流遠(yuǎn)傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
    儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃、濕度:5～90% RH50℃
    材質(zhì)：不銹鋼、鋁合金
    電源：DC24V或鋰電池3.6V
    防爆等級：本安型iaIIbT3-T6
    防護(hù)等級：IP65
    四、壓縮空氣流量計的性能特點
    1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；
    2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓；
    3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；
    4、無可動部件、無孔洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機(jī)械維修，使用壽命長；
    5、采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上；
    6、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計；
    7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
    8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
    9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響； 
    10、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜長100米；
    11、量程比寬達(dá)20：1；
    12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失?。?br />    13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量；
    14、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。 
    五、壓縮空氣流量計的安裝方法
    1、壓縮空氣流量計只能單向測量，安裝時注重保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向*。
    2、壓縮空氣流量計佳安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。
    3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的高點，因高點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
    4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過高；注重安裝位置處空氣流動或通風(fēng)良好。
    5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)大等干擾源，則需保證流量計前30–40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。

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