一、高溫蒸煮試驗(yàn)機(jī)用途

高溫蒸煮試驗(yàn)機(jī)用于國(guó)防、航天、汽車(chē)部件、電子零配件、塑膠、磁鐵行業(yè)、制藥線(xiàn)路板，多層線(xiàn)路板、IC、LCD、磁鐵、燈飾、照明制品等產(chǎn)品之密封性能的檢測(cè)，相關(guān)之產(chǎn)品作加速壽命試驗(yàn)，高溫高壓加速壽命老化機(jī)，三綜合試驗(yàn)機(jī)，電磁式高頻振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。高壓蒸煮老化試驗(yàn)機(jī)（精密設(shè)備生產(chǎn)，質(zhì)量保證可靠）。

二、特點(diǎn)

1. 圓型內(nèi)箱，不銹鋼圓型試驗(yàn)內(nèi)箱結(jié)構(gòu)，符合工業(yè)安全容器標(biāo)準(zhǔn)， 可防止試驗(yàn)中結(jié)露滴水設(shè)計(jì)。

2. 圓幅內(nèi)襯，不銹鋼圓幅型內(nèi)襯設(shè)計(jì)，可避免蒸氣潛熱直接沖擊試品。

3. 精密設(shè)計(jì)，氣密性良好，耗水量少，每次加水可連續(xù)200h。

4. 自動(dòng)門(mén)禁，圓型門(mén)自動(dòng)溫度與壓力檢知安全門(mén)禁鎖定控制，高壓蒸煮老化試驗(yàn)機(jī)安全門(mén)把設(shè)計(jì)，箱內(nèi)有大于常壓時(shí)測(cè)試們會(huì)被反壓保護(hù)。

5. 型packing，箱內(nèi)壓力愈大時(shí)，packing會(huì)有反壓會(huì)使其與箱體更緊密結(jié)合，高壓蒸煮老化試驗(yàn)機(jī)與傳統(tǒng)擠壓式*不同，可延長(zhǎng)packing壽命。

6. 實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前之真空動(dòng)作可將原來(lái)箱內(nèi)之空氣抽出并吸入過(guò)濾蕊過(guò)濾之新空氣（partical<1micorn）。以確保箱內(nèi)之純凈度。

7. 臨界點(diǎn)LIMIT方式自動(dòng)安全保護(hù)，異常原因與故障指示燈顯示。

三、技術(shù)性能指標(biāo)

1. 溫度范圍: ＋110℃ ～ ＋132℃。（143℃為特殊設(shè)計(jì)）。

2. 溫度波動(dòng)度: ±0.5℃。

3. 溫度均勻度: ±1.5℃。

4. 濕度范圍: R.H飽和蒸氣。

5. 濕度波動(dòng)度: ±1.5%R.H。

6. 濕度均勻度: ±3.0%R.H。

7. 壓力范圍：

u 相對(duì)壓力：+0 ～ 2kg/cm2。（可生產(chǎn)壓力范圍：+0 ～ 3kg/cm2）。

u 壓力：1.0kg/cm2 ～ 3.0kg/cm2。

u 安全壓力容量：4kg/cm2＝1個(gè)環(huán)境大氣壓＋3kg/cm2?！?/span>

8. 循環(huán)方式: 水蒸氣自然對(duì)流循環(huán)。

9. 測(cè)時(shí)間設(shè)置：0 ～ 999 Hr。

10. 加壓時(shí)間：0.00kg/cm2 ～ 2.00kg/cm2約45分鐘。

12. 升溫時(shí)間: 由常溫升至＋132℃約10分鐘非線(xiàn)性空載。

13. 溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率。

14. 試驗(yàn)內(nèi)箱體積供選擇：

注:

1. 在無(wú)試驗(yàn)負(fù)荷、無(wú)層架情況下穩(wěn)定30分鐘后測(cè)定的性能。

2. 關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指風(fēng)冷式在周?chē)h(huán)境溫度為26℃±5℃,時(shí)所測(cè)量的性能。

3. 溫濕度傳感器設(shè)置于空調(diào)箱出風(fēng)口處。

4. 溫濕度均勻度定義為：實(shí)驗(yàn)室?guī)缀沃行狞c(diǎn)處，溫濕度時(shí)的所測(cè)之資料。

5. 以上數(shù)據(jù)性能，測(cè)量，計(jì)算方法參照GB5170.2、GB5170.5的方法測(cè)定。

四、執(zhí)行與滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T10586-1989濕熱試驗(yàn)室技術(shù)條件；

2. GB2423.3-93（IEC68-2-3）恒定濕熱試驗(yàn)；

3. MIL-STD810D方法502.2；

4. GJB150.9-8溫濕試驗(yàn)；

5. GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度、高壓組合循環(huán)試驗(yàn)