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上海錕鵬傳感工程有限公司

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S600智能壓力變送器
S600型設(shè)備級(jí)壓力變送器，采用世界的隔離式擴(kuò)散硅壓力敏感組件和高品質(zhì)的集成電路組裝而成，它具有高品質(zhì)、低價(jià)位、能適應(yīng)各種工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)，是擴(kuò)散硅精密機(jī)械加工 + 溫度補(bǔ)償 + 模擬信號(hào)處理技術(shù)的結(jié)晶。

詳細(xì)介紹

S600智能壓力變送器

S600型設(shè)備級(jí)壓力變送器，采用世界的隔離式擴(kuò)散硅壓力敏感組件和高品質(zhì)的集成電路組裝而成，它具有高品質(zhì)、低價(jià)位、能適應(yīng)各種工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)，是擴(kuò)散硅精密機(jī)械加工 + 溫度補(bǔ)償 + 模擬信號(hào)處理技術(shù)的結(jié)晶。主體電路工藝材料*，密封固化與外部*隔離，能滿足防潮、防水、防爆、防腐、防塵等惡劣工況的要求，選用不同的過(guò)程連接件可對(duì)強(qiáng)腐件的介質(zhì)、高低溫介質(zhì)、粘稠介質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。

S600系列壓力變送器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、電力、建材、紡織、制藥、食品、氣體、科學(xué)實(shí)驗(yàn)和等各個(gè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工藝點(diǎn)壓力的計(jì)量、監(jiān)視和控制。

S600系列壓力變送器，分普通和智能型兩種。普通型提供標(biāo)準(zhǔn)的直流4-20mA信號(hào)輸出，智能型除可選HART通信之外，也可選RS485接口，它用簡(jiǎn)單的編程軟件調(diào)整變送器零點(diǎn)和量程等參數(shù)。

1. 特點(diǎn)

量程：0～80MPa *精度：0.1%

合理的三腔隔離結(jié)構(gòu)及防爆外殼可應(yīng)用于惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

可選多種傳感器芯片（擴(kuò)散硅、陶瓷電容、鈦-藍(lán)寶石），zui大限度

適應(yīng)各種工況。

具備模擬和數(shù)字兩種信號(hào)輸出，符合Hart通訊協(xié)議。

比傳統(tǒng)應(yīng)用Hart協(xié)議的儀表體積更小，重量更輕。

直接安裝于測(cè)量點(diǎn)，減少安裝工時(shí)和費(fèi)用。

電路具有反相保護(hù)功能，即使正負(fù)極反接也不會(huì)損壞變送器。

3 1/2 LCD顯示。

2. 產(chǎn)品概述

S600是的過(guò)程控制級(jí)壓力變送器，是精密機(jī)械加工+溫度補(bǔ)償+信號(hào)處理技術(shù)的結(jié)晶?？芍苯影惭b于測(cè)量點(diǎn)，省去了引壓管等輔助管閥件，降低了現(xiàn)場(chǎng)安裝成本。

通過(guò)數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用，建立了現(xiàn)場(chǎng)儀表與控制系統(tǒng)的通訊，提高了儀表的測(cè)量精度，并且可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工況在一個(gè)很大范圍內(nèi)調(diào)整量程，這樣即可大大減少庫(kù)存?zhèn)淦穫浼臄?shù)量。

3.技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)

供電電壓 16~28VDC

輸出信號(hào) 4~20mA或Hart數(shù)字輸出

負(fù)載電阻 R=（U-5V）/0.02

連接電纜屏蔽雙絞線

綜合精度 +0.1%FS

零點(diǎn)溫漂 ≤0.2FS/℃（0~70℃范圍）

過(guò)載 2倍

量程比 100：1（量程可調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)）

介質(zhì)溫度 -20~85

環(huán)境溫度 -38~85

耐震 20g（20—5000HZ）

灌沖液硅油

外殼壓鑄鋁合金，表面環(huán)氧噴涂IP65

密封圈氟橡膠

防爆等級(jí) Dllct5

重量 1.4KG

4. 七項(xiàng)優(yōu)勢(shì)技術(shù)的*結(jié)合

1）輸出與通訊同時(shí)進(jìn)行

S600通過(guò)Hart協(xié)議來(lái)通訊，使用了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Bell202頻率漂移鍵控（FSK）技術(shù)。通過(guò)在4—20mA輸出信號(hào)上選加一個(gè)高頻信號(hào)來(lái)完成遠(yuǎn)程通訊。利用這一技術(shù)，可使輸出與通訊同時(shí)進(jìn)行而不損害回路的完整性。

2）數(shù)據(jù)存貯（智能型）

組態(tài)數(shù)據(jù)存貯在變送器線路板上的非易失性EEPROM存貯器中。變送器斷電數(shù)據(jù)仍能保存，因此變

送器—通電可立刻工作。

3）線路板模塊（智能型）

變送器的線路板塊是一塊采用集成電路（ASICS）和表面封裝技術(shù)的線路板。線路塊接收來(lái)自傳感頭的數(shù)字信號(hào)和修正系數(shù)后，對(duì)信號(hào)進(jìn)行修正和線性化。線路板模塊的輸出部分將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)模擬輸出信號(hào)，并可通過(guò)軟件與計(jì)算機(jī)或HART手操器通訊。

可選的LCD表頭插入線路板上，可顯示以壓力工程單位或模塊范圍值百分比為單位的數(shù)字輸出。LCD表頭適用于標(biāo)準(zhǔn)變送器。

4）數(shù)/模轉(zhuǎn)換和信號(hào)傳輸（智能型）

過(guò)程變量以數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)方式存貯，可進(jìn)行精度修正和工程單位轉(zhuǎn)換。經(jīng)修正的數(shù)據(jù)然后被轉(zhuǎn)換成一個(gè)模擬輸出信號(hào)。

5）組態(tài)軟件功能

HART協(xié)議使用戶很容易對(duì)S600智能型差壓變送器進(jìn)行組態(tài)，測(cè)試和具體設(shè)置?；蛘咄ㄟ^(guò)任意支持HART通訊協(xié)議的上位系統(tǒng)主機(jī)完成通訊。組態(tài)包括兩個(gè)方面。

*，對(duì)變送器可操作參數(shù)的設(shè)置，包括：零點(diǎn)和量程設(shè)置點(diǎn)、線型或平方根輸出、阻尼、工程單位選擇；第二，可存入變送器的信息性數(shù)據(jù)，以識(shí)別變送器和對(duì)變送器作物理描述。這些數(shù)據(jù)包括:工位號(hào)、數(shù)字字符、描述號(hào)、信息、日期、一體化表頭安裝、法蘭類型、法蘭材料、排液/排氣閥材料、O型環(huán)材料、遠(yuǎn)傳裝置信息。

除了以上所講的組態(tài)參數(shù)，S600智能型差壓變送器的軟件中包含許多非用戶可修改信息：變送器類型，傳感器極限，zui小量程，灌充液，隔離膜片材料，膜頭系列號(hào)，和變送器軟件版本號(hào)。

6）故障連續(xù)自檢

S600智能型差壓變送器可進(jìn)行連續(xù)自檢。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，變送器則激活用戶可選的模擬輸出報(bào)警。HART手操器可以查詢變送器以確定問(wèn)題所在。變送器向手操器輸出特定信息，以便識(shí)別問(wèn)題，并快速而易于檢修。如果操作者確信是回路問(wèn)題，變送器可根據(jù)要求提供特定輸出，供回路測(cè)試使用。

7）設(shè)置可進(jìn)行微調(diào)

具體設(shè)置用于變送器設(shè)置和數(shù)字線路板維修時(shí)，它允許對(duì)傳感器和模擬輸出進(jìn)行微調(diào)，以符合工廠壓力標(biāo)準(zhǔn)。另外，特性化功能使用戶避免意外或故意調(diào)整模擬輸出設(shè)置點(diǎn)。

5.S600 安裝

■使用S600壓力變送器對(duì)壓力進(jìn)行測(cè)量,很大程度上取決于變送器的正確安裝,因?yàn)樽兯推髦荒馨惭b在使用現(xiàn)場(chǎng),在露天使用環(huán)境比較惡劣，然而變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)比較小的地方，同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。典型安裝有管裝和板裝兩種。

■S600壓力變送器，可直接安裝在測(cè)量點(diǎn)上，連接螺紋：1/2NPT或者M20x1.5,為確保變送器接頭的密封，應(yīng)先在接頭外卷上密封膠帶，然后擰緊變送器。

■變送器相對(duì)流程管道的正確安裝取決于被測(cè)介質(zhì)，考慮到下面幾種情況可決定的安裝形式：

•強(qiáng)腐蝕性的或過(guò)熱的介質(zhì)不應(yīng)與變送器直接接觸。

•防止渣子在引壓管內(nèi)沉淀，堵塞管路。

•應(yīng)盡可能縮短引壓管，減少誤差

•引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。

在測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，必須加裝冷凝固，用于蒸汽測(cè)量時(shí)冷凝圈內(nèi)充滿冷水，以防變送器與蒸汽直接接觸，必要時(shí)可加裝冷凝罐。

變送器與測(cè)量介質(zhì)連接管路是為了把取壓口介質(zhì)壓力輸?shù)阶兯推?，在壓力傳輸中引起誤差的主要原因?yàn)椋?/span>

（1）泄漏

（2）摩擦損失（特別使用噴吹系統(tǒng)時(shí)）

（3）液體管路集氣體

（4）氣體管路集液體。