優(yōu)鴻測控生產(chǎn)的高強(qiáng)度鋼絲拉力強(qiáng)度測試機(jī)主要用于鋼絲、鐵絲、鋁絲、銅絲等金屬、非金屬材料在常溫環(huán)境下的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載等項(xiàng)的靜態(tài)力學(xué)性能測試分析研究。我們知道高強(qiáng)度鋼絲拉力強(qiáng)度測試機(jī)在使用的過程中常常會出現(xiàn)位移異常的現(xiàn)象，那么遇到這樣的問題我們應(yīng)該怎么辦呢？
一般來說高強(qiáng)度鋼絲拉力強(qiáng)度測試機(jī)的位移異常主要是由于位移傳感器，放大器單元，系統(tǒng)設(shè)定故障引起的，因此維修也就是對這三個(gè)方面的檢測修理過程。
1.出現(xiàn)位移異常首先就要檢查位移傳感器是否出了問題，檢測人員應(yīng)該先斷開位移傳感器的反饋信號，然后從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)的信號，然后測量傳感器的反饋值，如此反復(fù)幾次，如果反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線，那么證明位移傳感器正常，反之則存在故障。
2.排除了位移傳感器的故障后，需要檢查放大器單元是否正常。先斷開放大器單元的輸出信號，拆除輸出接線，通過工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號，并測量放大器單元的輸出情況，重復(fù)幾次，如果輸出信號成線性變化趨勢，則放大器單元也正常。
3.如果上述兩步檢查都沒有什么問題可能就是系統(tǒng)設(shè)置出現(xiàn)問題了。觀察工作站中的顯示數(shù)據(jù)并和正常數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，發(fā)現(xiàn)不正常后重新設(shè)定作動(dòng)器的行程。如果工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，則應(yīng)該考慮重新標(biāo)定位移系統(tǒng)。
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