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調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)操作變量的流量，因此被稱為調(diào)節(jié)閥。從控制系統(tǒng)整體看，一個(gè)控制系統(tǒng)控制得好不好，都要通過調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)，由于下列原因，調(diào)節(jié)閥變得十分重要。
一、調(diào)節(jié)閥是節(jié)流裝置，屬于動(dòng)部件，與檢測(cè)元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷改變節(jié)流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應(yīng)負(fù)荷變化或操作條件的改變。因此，對(duì)調(diào)節(jié)閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會(huì)使調(diào)節(jié)閥摩擦力增大，調(diào)節(jié)閥死區(qū)加大，造成控制系統(tǒng)控制品質(zhì)變差等。
二、調(diào)節(jié)閥的活動(dòng)部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費(fèi)，也污染環(huán)境，引發(fā)事故。
調(diào)節(jié)閥材料的接觸介質(zhì)可能與檢測(cè)元件的接觸介質(zhì)不同，所以，對(duì)調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能、強(qiáng)度、剛度等提出更高要求。
三、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。
四、調(diào)節(jié)閥對(duì)流體進(jìn)行節(jié)流的同時(shí)也造成噪聲，例如，當(dāng)調(diào)節(jié)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時(shí)，造成閃蒸；當(dāng)調(diào)節(jié)閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時(shí)造成氣蝕。調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設(shè)計(jì)、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)。因此，降低噪聲、降低壓力損失等對(duì)調(diào)節(jié)閥提出更高要求。
五、調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)性強(qiáng)。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥能夠適應(yīng)不同應(yīng)用的要求。
六、檢測(cè)元件和變送器、控制器等發(fā)展快，投入的人力和物力比較多。相對(duì)來看，通常認(rèn)為調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)閥很重要因此對(duì)調(diào)節(jié)閥投入的研究和開發(fā)的人力和物力相對(duì)不足。
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電動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)介質(zhì)的不一樣，閥體質(zhì)料也相應(yīng)地有不一樣的選擇，常用的碳鋼，有腐蝕性的選擇不銹鋼304或許316、316L等質(zhì)料，也能夠選擇襯氟調(diào)節(jié)閥。還有幾類比照分外的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：低溫調(diào)節(jié)閥、高溫調(diào)節(jié)閥、高壓調(diào)節(jié)閥、小流量調(diào)節(jié)閥等等。
調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用中，對(duì)調(diào)節(jié)閥裝置運(yùn)用不當(dāng)所造成，如裝置環(huán)境、裝置方位及方向不當(dāng)是管路不清潔等原因所造成的。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥裝置運(yùn)用時(shí)要注意以下幾方面：
(1)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥歸于現(xiàn)場(chǎng)外表，要求環(huán)境溫度應(yīng)－25～60℃規(guī)模，相對(duì)濕度≤95%。是裝置露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采納防水、降溫辦法。有震源方要遠(yuǎn)離振源或添加防振辦法。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)筆直裝置，特殊情況下能夠歪斜，如歪斜視點(diǎn)很大閥自身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)添加支承件保護(hù)。
(3)裝置調(diào)節(jié)閥管道一般不要離面或板太高，管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置渠道，以利于操作手輪和便于進(jìn)行修理。
(4)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使一切閥門敞開，避免雜質(zhì)卡住。運(yùn)用手輪組織后，應(yīng)康復(fù)到本來空檔方位。
(5)使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥發(fā)作毛病或修理情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
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