齒輪鏈輪淬火成套設(shè)備：http://www.jnjrsb.com/   http://www.igbtjrsb.com/

一、齒輪鏈輪淬火成套設(shè)備概述：

超音頻淬火成套設(shè)備采用德國進口功率器件IGBT為特征器件，電路采用串聯(lián)諧振。感應(yīng)器上為安全電壓。成套設(shè)備主要組成：

1、    超音頻感應(yīng)加熱電源；

適用于淬硬層深度1-3mm的工件，齒輪直徑在￠400左右；工件寬度在100左右的工件。鏈輪直徑在￠600左右。

2、    中頻感應(yīng)加熱電源

適用于淬硬層2-6mm左右的工件，齒輪直徑在￠600左右；寬度在150左右。鏈輪直徑在￠800左右的工件；

3、    盤類零件淬火機床

主要特征是大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，快速下降入水，專為盤類零件設(shè)計。

4、    閉式冷卻塔；

冷卻電源內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢。

5、    淬火液冷卻裝置

可與閉式冷卻塔合并成雙回路結(jié)構(gòu)用于冷卻淬火介質(zhì)，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質(zhì)量。

二、齒輪鏈輪淬火采用超音頻

超音頻它高于傳統(tǒng)的中頻（10KHZ），低于傳統(tǒng)的高頻（100KHZ）；頻段設(shè)在15-35KHZ。因此淬硬層比中頻淺，而比電子管高頻深；*了有時一部分零件嫌中頻淬的深而又嫌高頻淬火太淺的工藝空白。非常適合淬中小型工件，工件淬硬層適合在1-2.5mm左右。

超音頻設(shè)備（以120KW為例）可滿足齒輪鏈輪淬火技術(shù)要求：（如下圖一所示）

圖一

（1）淬齒輪：直徑達到400mm；齒寬達到100mm左右；淬套筒滾子鏈輪可淬到：Φ500mm。一次淬成。

（2）淬硬度達到材料應(yīng)有的表淬硬度，淬深1—3mm；

（3）單齒淬可淬到模數(shù)50左右。

三、齒輪鏈輪淬火采用中頻JZ-200/6

采用德國進口IGBT為主要器件全新電路，從根本上區(qū)別于以可控硅為主要器件的老式中頻，淬火變壓器采用鐵氧體磁芯，感應(yīng)器上為安全電壓，節(jié)能省電，是可控硅中頻的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

1、JZ-200/4中頻參數(shù)：

2、設(shè)備內(nèi)部照片及鏈輪淬火感應(yīng)器如下圖二所示：

圖二

3、選用此套設(shè)備可滿足技術(shù)要求，淬火現(xiàn)場如下圖三：

（1）齒輪可淬到Φ500mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；

（2）淬硬度達到材質(zhì)要求，淬深：2—6mm；

（3）單齒可淬到模數(shù)50左右。

圖三

四、盤類工件數(shù)控淬火機床

本機床（如下圖四）專為齒輪、鏈輪等盤類零件設(shè)計。具有工件回轉(zhuǎn)，工件軸向運動掃描（或工件軸向運動均勻加熱）?？蔁o級調(diào)速，快速下降入水等運動。設(shè)備具有足夠的整體剛度，可以適用重型齒、鏈輪的承重，回轉(zhuǎn)要求。設(shè)備具有足夠的回轉(zhuǎn)直徑，本設(shè)備快速入水速度為100mm/秒；適用于整體快淬。

圖四

五、雙路閉式冷卻塔（外購配套）

中頻電源為大功率設(shè)備：內(nèi)部用水對IGBT整流橋等功率器件進行冷卻，因此水的情況、溫度、潔凈程度，硬度（易結(jié)水垢程度）對設(shè)備的正常工作至關(guān)重要。為此我們推薦配套閉式循環(huán)冷卻塔FB-03N。

工作過程中淬火液升溫很快如果是普通水淬，淬火液可廢棄，如果是淬火液或油則必須進行冷卻循環(huán)使用。這時也需要使用閉式冷卻塔。為了節(jié)省空間降低成本將此兩種冷卻回路做到同一臺閉式冷卻塔上就成了雙回路雙介質(zhì)閉式冷卻塔。

單回路閉式冷卻塔FB-03N主要技術(shù)參數(shù)所示：

雙回路閉式冷卻塔需根據(jù)具體工藝參數(shù)進行定做。