平板硫化機

機型特點

1、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

2、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能并油泵停機延時。油路配置更為合理、可靠。

3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定，操作方便。

4、具有自動、半自動兩種工作模式。設置常規(guī)硫化機工作方式程序Ⅰ?傳遞模工作方式?程序Ⅱ?滿足特殊膠料的工藝要求。

5、油壓油缸應用了*技術(shù)，密封可靠，壽命長。

6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、準確、可靠。

7、液壓站采用進口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復合閥控制。噪聲小，能耗低。

功能特點

1、熱板正常硫化時間各測點間相互差值控制±3°C。

2、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應分多段蒸汽進出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

3、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當措施。

4、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

5、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能：

（1）貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。

（2）同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問題。

（3）胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設置。

（4）排完氣后硫化加壓過程多可分6級逐步加壓，用戶可在可設定每級加壓值和間隔時間，設定后整個硫化過程自動完成。